
Product Description
🔌 Interconexión blindada compacta de 20 pies para instalaciones con espacio limitado
El Bently Nevada 16710-20 ofrece integridad de señal de grado industrial en un formato compacto de 20 pies—ideal para monitores montados en panel, sistemas basados en skid y aplicaciones donde las carreras de cable más cortas reducen la interferencia electromagnética y los costos de instalación.
⚡ Longitud óptima para sistemas de panel
Longitud de 20 pies perfecta para conexiones de sensor a monitor dentro de paneles de control, eliminando el enrollado excesivo de cable y problemas asociados de capacitancia.
🛡️ Protección de triple capa
El aluminio-mylar + trenza de cobre estañado + armadura de acero galvanizado proporciona un blindaje de 360° contra EMI/RFI de VFDs y soldadores.
🔧 Extremos terminados en fábrica
El conector preinstalado de 3 tomas y las terminales estañadas eliminan errores de terminación en campo y reducen el tiempo de instalación en un 60%.
🌡️ Amplio rango de temperatura
Clasificación de -40°C a +105°C garantiza operación confiable en gabinetes exteriores, edificios sin calefacción y ambientes de alta temperatura.
📐 Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Especificación | Beneficio |
|---|---|---|
| Longitud del cable | 20 pies (6.1 metros) | Minimiza la atenuación de señal frente a cables más largos |
| Configuración de conductor | 3 conductores + drenaje, 22 AWG (0.5 mm²) | Soporta conexiones de señal, común y blindaje |
| Apantallamiento | Cobertura de lámina + 90% trenza | >95% de rechazo EMI a 1 MHz |
| Tipo de blindaje | Conducto flexible de acero galvanizado | Resiste una fuerza de aplastamiento de 500 lbs |
| Capacitancia | ≤30 pF/pie (total: ~600 pF) | Mantiene la linealidad de la sonda de proximidad |
| Clasificación de Voltaje | 300V RMS | Adecuado para circuitos proximitor de -24VDC |
| Radio de curvatura | Mínimo 6 pulgadas | Previene el doblez de la armadura durante el enrutamiento |
| Extremo del conector 1 | Enchufe de 3 clavijas (compatible con transductores) | Conexión rápida a sondas 3300 XL |
| Extremo del conector 2 | Terminales de cobre estañado (terminales de tornillo) | Conexión segura para monitorear módulos |
| Peso | ~1.5 kg (3.3 lb) | Ligero para instalaciones en panel |
🏭 Despliegue Optimizado para la Aplicación
📊 Instalaciones de Paneles de Control
Desafío: Las sondas de proximidad montadas en maquinaria cercana necesitan conexión a monitores 3500 montados en rack sin bucles excesivos de cable.
Solución: El 16710-20 de 20 pies proporciona la longitud exacta para distancias típicas de 15-18 pies de sensor a panel, con holgura mínima para bucles de servicio. La armadura protege el cable durante la operación de la puerta del panel y el acceso para mantenimiento.
Resultado: Instalaciones limpias con reducción de carga capacitiva (frente a cables de 50 pies) que mejora la sensibilidad de la sonda en un 8-12%.
🏗️ Paquetes de Compresores Montados en Skid
Desafío: Equipos empaquetados con monitoreo integrado requieren cables cortos y robustos que sobrevivan el envío y la instalación en campo.
Solución: Instalar en fábrica cables 16710-20 durante el ensamblaje del skid, enrutándolos a través de bandejas para cables con armadura que protege contra daños durante el envío. Los extremos pre-terminados eliminan errores de cableado en campo durante la puesta en marcha.
Resultado: Reducción del 40% en el tiempo de arranque; cero fallas en terminaciones de campo frente a instalaciones con cable a granel.
⚙️ Monitoreo de Bombas en Espacios Confinados
Desafío: Las bombas verticales de turbina en fosas requieren cables que se enruten a través de espacios limitados en conductos hacia monitores montados en superficie.
Solución: La longitud de 20 pies coincide con la profundidad típica de la fosa (12-18 pies) más el enrutamiento hacia cajas de conexión cercanas. La armadura resiste la abrasión contra paredes de concreto y bordes de conductos metálicos.
Resultado: Vida útil del cable de más de 5 años en ambientes subterráneos hostiles frente a 2-3 años para alternativas sin armadura.
🔬 Bancos de Prueba de Laboratorio
Desafío: Los bancos de prueba de rodamientos necesitan conexiones flexibles entre dispositivos de prueba giratorios y sistemas de adquisición de datos estacionarios.
Solución: El cable de 20 pies proporciona rango de movimiento para los dispositivos de prueba ajustables mientras que la armadura previene daños por herramientas caídas y contacto con equipos.
Resultado: Precisión de medición consistente a lo largo de más de 10,000 ciclos de prueba sin reemplazo de cable.
🔧 Mejores prácticas de instalación
🎯 Estrategia de Enrutamiento:
- Instalaciones en Paneles: Enrute a lo largo de canales de riel DIN o ductos para cables; asegure cada 2-3 pies con abrazaderas en P
- Gabinetes Exteriores: Use lazos de goteo en puntos de entrada para evitar la entrada de agua a lo largo del cable
- Rutas de Múltiples Cables: Mantenga un espacio de 6 pulgadas de cables de alimentación CA >120V para minimizar acoplamiento
- Zonas de Vibración: Evite montaje rígido cerca de equipos vibratorios; permita un lazo de servicio de 12 pulgadas para alivio de tensión
⚡ Protocolo de Puesta a Tierra:
- Conecte la chaqueta de armadura a tierra del chasis del monitor mediante el terminal del cable de drenaje
- Verifique tierra de punto único (NO conecte a tierra en el extremo del transductor)
- Mida la resistencia a tierra: debe ser <1Ω al chasis
- Pruebe bucles a tierra con un milivoltímetro (debe leer <10mV CA)
⚠️ CRÍTICO: Requisitos de Coincidencia de Capacitancia
Capacitancia Total del Sistema = Capacitancia de la Sonda + Capacitancia del Cable
Para sistemas de proximidad 3300 XL, la capacitancia total debe coincidir con la calibración del proximitor:
- Sistema estándar: 1000 pF ± 50 pF
- Cable 16710-20: ~600 pF
- Sonda requerida: 400 pF nominal (por ejemplo, serie 330103-00-XX)
⚡ ¡Usar una longitud de cable incorrecta cambia la capacitancia total, causando errores de medición de hasta ±25%!
🔄 Matriz de Compatibilidad del Sistema
| Tipo de componente | Modelos Compatibles | Notas |
|---|---|---|
| Sondas de Proximidad | Serie 3300 XL 5mm, 8mm, 11mm Sensores de proximidad 3300 NSv |
Verifique que la capacitancia total del sistema coincida con la especificación del proximitor |
| Velomitores | Sensores de velocidad serie 330500 | Usar para transductores de velocidad de baja impedancia |
| Acelerómetros | Acelerómetros piezoeléctricos serie 330400 | Adecuado para sensores en modo carga o modo voltaje |
| Módulos de Monitoreo | 3500/40M, 3500/42M, 3500/45 Serie 3300/16, 3300/55 |
Terminales de conexión para tornillos estándar (10-32 o M4) |
| Cables de extensión | Serie 16711 (empalmable en campo) | Requiere caja de conexiones; añade capacitancia—recalcular total |
📏 Guía de selección de longitud serie 16710
| Modelo | Largo | Ideal para | Capacitancia |
|---|---|---|---|
| 16710-10 | 10 pies | Bancos de prueba, paneles ultra compactos | ~300 pF |
| 16710-20 ✓ | 20 pies | Paneles estándar, paquetes sobre patines | ~600 pF |
| 16710-30 | 30 pies | Recorridos de distancia media | ~900 pF |
| 16710-50 | 50 pies | Distancias de turbina a sala de control | ~1500 pF |
| 16710-75 | 75 ft | Aplicaciones de larga distancia | ~2250 pF |
💡 Consejo de selección: Elija el cable más corto que proporcione un 10-15% de holgura para bucles de servicio. El exceso de longitud aumenta la capacitancia, reduce la relación señal-ruido y crea desafíos en la gestión del cable.
🔍 Guía de solución de problemas
| Síntoma | Causa probable | Prueba diagnóstica | Solución |
|---|---|---|---|
| Lecturas erráticas | Conexión de terminal suelta | Mover el cable en el extremo del monitor | Ajustar tornillos del terminal a un torque de 7-9 in-lb |
| Ruido alto (>50mV pp) | Bucle de tierra o acoplamiento EMI | Medir voltaje de CA en el blindaje | Verificar tierra de un solo punto; redirigir alejándose de cables de alimentación |
| Deriva de offset | Cambio de capacitancia inducido por temperatura | Leer monitor vs. temperatura ambiente | Normal si <±0.5mm en un rango de 50°C; de lo contrario, verificar la capacitancia total |
| Alarma de circuito abierto | Conductor roto por sobreflexión | Medir resistencia de CC (debe ser <5Ω) | Inspeccionar por dobleces; reemplazar si la resistencia >10Ω |
| Señal intermitente | Daño en la chaqueta de la armadura | Inspección visual para cortes/corrosión | Aplicar cinta dieléctrica como solución temporal; reemplazar el cable |
✅ Aseguramiento de calidad y autenticidad
🏭 Calibración de fábrica
Cada cable es probado para capacitancia (±5%), resistencia DC (±10%) y resistencia de aislamiento (>100MΩ @ 500VDC) antes del envío.
📜 Trazabilidad
Construcción serializada con seguimiento por lote que permite auditorías de calidad y reclamaciones de garantía. La etiqueta incluye número de pieza, longitud y fecha de fabricación.
🛡️ Protección de garantía
Los cables genuinos de Bently Nevada cuentan con garantía completa del sistema. El uso de cables no genuinos anula las garantías del equipo y puede causar errores de medición.
🌍 Soporte Global
Acceso a ingenieros de aplicaciones de Bently Nevada para asistencia en integración, solución de problemas y orientación para optimización del sistema.
📦 Contenido del Paquete
- ✓ 1× conjunto de cable blindado Bently Nevada 16710-20 (20 pies / 6.1 metros)
- ✓ Conector de 3 tomas preinstalado (extremo del transductor) con alivio de tensión
- ✓ Terminales de cobre estañado preinstalados (extremo del monitor) - tipo anillo o pala
- ✓ Etiqueta de identificación del cable con número de pieza, número de serie y longitud
- ✓ Instrucciones de instalación que incluyen diagrama de puesta a tierra y especificaciones de torque
- ✓ Certificado de prueba de capacitancia (valor medido real ±5%)
🔄 Mantenimiento y Vida Útil
Programa de Inspección:
- Mensual: Revisión visual de daños en la armadura, ajuste de conectores e integridad del enrutamiento del cable
- Anualmente: Medir la resistencia de aislamiento (debe superar 100MΩ); probar bucles a tierra (<10mV AC)
- Cada 3 Años: Verificar que la capacitancia no haya variado >10% respecto a la línea base (indica degradación del aislamiento)
Vida Útil Esperada:
- Ambiente Interior Controlado: 20-25 años
- Exterior/Industrial: 15-20 años con mantenimiento adecuado
- Exposición a Químicos Dañinos: 10-15 años (inspeccionar la armadura trimestralmente)
Indicadores de Reemplazo:
- La armadura muestra pérdida de cobertura >30% o picaduras profundas por corrosión
- La resistencia de aislamiento cae por debajo de 10MΩ
- Incrementos de capacitancia >15% respecto a la línea base
- Exposición visible del conductor o agrietamiento de la chaqueta
- Problemas persistentes de ruido después de la solución de problemas
💰 Análisis Costo-Beneficio: 20 pies vs. Cables Más Largos
¿Por qué elegir 20 pies cuando existen cables de 50 pies?
- Menor Costo: ~30% menos costoso que la versión de 50 pies
- Mejor Rendimiento: 60% menos capacitancia = mejor relación señal-ruido
- Instalación Más Fácil: Menor gestión de cables; se adapta a profundidades estándar de paneles
- Riesgo de Falla Reducido: Menos puntos de conexión en comparación con el uso de cables de extensión
- Solución de Problemas Más Rápida: Cable más corto = prueba de resistencia/capacitancia más fácil
Para configuraciones personalizadas de cables, precios al por mayor en instalaciones con múltiples cables o consulta técnica sobre cálculos de capacitancia del sistema, contacte a nuestros especialistas en monitoreo de vibraciones.