Escáner de llama ABB SF810INT-LOS-UVIR-T-L

Escáner de llama UV/IR ABB SF810INT-LOS-UVIR-T-L para sistemas de seguridad de quemadores

El ABB SF810INT-LOS-UVIR-T-L representa una tecnología avanzada de detección de llama diseñada para la supervisión crítica de la combustión en calderas industriales, hornos y calentadores de proceso. Este escáner de doble espectro UV/IR ofrece una supervisión de llama a prueba de fallos con una discriminación excepcional contra señales falsas.

Parámetros técnicos principales

• Método de detección: Sensores combinados UV e IR con óptica de línea de visión
• Tiempo de respuesta: detección de llama <1 segundo, reconocimiento de pérdida de llama <2 segundos
• Rango espectral: UV 190-270nm, IR banda de CO₂ a 4.3μm
• Ángulo de visión: cono de visión de 90° para cobertura completa de la llama
• Temperatura de operación: -20°C a +70°C ambiente (-4°F a +158°F)
• Rango de temperatura de la llama: detecta llamas de 600°C a 1800°C
• Señal de salida: analógica 4-20mA + contactos de relé para estado de la llama
• Alimentación eléctrica: 24V DC ±10% o opciones 115/230V AC
• Grado de protección: carcasa sellada IP65 con conexión de aire de purga
• Montaje: montaje con brida y tubo de puntería ajustable

Escenarios de aplicación industrial

Utilice este escáner de llama en instalaciones de generación eléctrica donde calderas de carbón, gas o petróleo requieren monitoreo continuo de llama para prevenir explosiones en hornos. El diseño de doble espectro sobresale en ambientes con alta radiación de fondo, interferencia de vapor o resplandor refractario que provocarían falsas alarmas en sistemas de sensor único.

Las refinerías petroquímicas emplean el SF810INT para la seguridad de calentadores de proceso, donde las llamas de hidrocarburos requieren detección confiable a pesar de composiciones variables de combustible. La óptica de línea de visión penetra el parpadeo y turbulencia de la llama para mantener señales estables durante cambios de carga o conmutación de combustible.

Los hornos de cemento, incineradores de residuos y hornos metalúrgicos se benefician de la capacidad del escáner para discriminar entre combustión real y superficies refractarias calientes, reduciendo disparos molestos mientras mantiene el cumplimiento del nivel de integridad de seguridad (SIL).

Soluciones de integración de sistemas

Interfácese directamente con los sistemas de gestión de quemadores Safeguard de ABB o controles de seguridad de llama de terceros mediante señalización estándar de 4-20mA. Las capacidades autodiagnósticas del escáner reportan contaminación óptica, degradación del sensor y fallas de cableado al sistema de control, permitiendo la programación de mantenimiento predictivo.

La integración de aire de purga mantiene la limpieza óptica en atmósferas polvorientas o corrosivas, extendiendo los intervalos de servicio. El tubo de puntería ajustable permite una orientación precisa de la llama durante la puesta en marcha, mientras que el montaje con brida asegura una instalación resistente a vibraciones en frentes de calderas o paredes de hornos.

Combine con servomotores ABB para posicionamiento de válvulas de combustible, interfaces DriveBus para integración de control distribuido, y relés de protección de motor para automatización completa del sistema de combustión.

Preguntas frecuentes de soporte técnico

P: ¿Cómo mejora el diseño dual UV/IR la fiabilidad frente a escáneres de sensor único?
R: La detección UV confirma la presencia de llama mediante radiación de ionización, mientras que el sensor IR verifica la combustión a través de longitudes de onda de emisión de CO₂. Ambas señales deben coincidir para confirmar la llama, eliminando falsos positivos causados por arcos de soldadura, luz solar o superficies calientes que solo activan un tipo de sensor.

P: ¿Qué caudal de aire de purga se requiere para mantener la claridad óptica?
R: Mínimo 15 SCFH (7 litros/minuto) de aire limpio y seco para instrumentos a 20-30 psig. Se pueden necesitar caudales mayores en ambientes con alta concentración de partículas. El escáner monitorea la presión de purga y señala alarmas de bajo flujo antes de que la contaminación óptica afecte el rendimiento.

P: ¿Puede este escáner monitorear múltiples quemadores simultáneamente?
R: No. Cada quemador requiere un escáner dedicado para cumplir con el sistema de seguridad. El ángulo de visión de 90° cubre llamas de quemadores individuales de hasta 1.5 metros de diámetro. Las instalaciones con múltiples quemadores necesitan escáneres individuales con tubos de puntería aislados para evitar detección cruzada de llamas.

P: ¿Qué calibración o ajuste se necesita después de la instalación?
R: La calibración de fábrica es permanente. La configuración en campo implica la orientación mecánica para centrar la llama en el cono de visión, verificada observando la intensidad de la señal 4-20mA durante la operación del quemador. No se requieren ni son accesibles ajustes electrónicos.

Cobertura de garantía

Protegido por la garantía estándar de 12 meses de ABB desde la fecha de envío, que cubre defectos de fabricación y fallas de componentes bajo condiciones normales de operación. La garantía incluye reemplazo de sensores UV o IR defectuosos, módulos electrónicos y ensamblajes de carcasa. Excluye daños por aire de purga inadecuado, contaminación óptica por mantenimiento insuficiente o instalación fuera de los límites especificados de temperatura/presión.

Productos complementarios de control de combustión

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Todos los derechos reservados.
Fuente original: https://www.indctrlhub.com
Contacto: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

Download PDF file here: