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Woodward 8200-1301 505D Digitaler Regler für Dampfturbinensteuerung

Woodward 8200-1301 505D Digitaler Regler für Dampfturbinensteuerung

  • Manufacturer: Woodward

  • Product No.: 8200-1301

  • Condition:1000 auf Lager

  • Product Type: Digitaler Regler

  • Product Origin: 8200130150501

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  • Weight: 2500g

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Woodward 8200-1301 505D Digitalregler – Fortschrittliche Steuerungslösung für Dampfturbinen

Der Woodward 8200-1301 505D Digitalregler bietet präzise Drehzahl- und Lastregelung für Dampfturbinen in der Stromerzeugung, industriellen Verarbeitung und maritimen Antriebstechnik. Entwickelt mit feldprogrammierbarer Logik und einer grafischen HMI-Schnittstelle, ermöglicht dieser digitale Regler Bedienern eine intuitive Konfiguration, Echtzeitdiagnose und nahtlose Integration in moderne Steuerungsarchitekturen.

Technische Spezifikationen

  • Modellnummer: 8200-1301
  • Serie: 505D Digitaler Regler-Plattform
  • Steuerungstyp: Digitaler PID-Regler mit adaptiver Abstimmung
  • Eingangsspannung: 18-32 VDC (nominell 24 VDC)
  • Drehzahlbereich: 0-10.000 U/min (konfigurierbar)
  • Kommunikationsprotokolle: Ethernet TCP/IP, Modbus RTU, CAN 2.0B
  • Anzeige: Integriertes grafisches HMI mit hintergrundbeleuchtetem LCD
  • Betriebstemperatur: -40°C bis +70°C
  • Schutzart: IP54 (Frontplatte), IP20 (Anschlussklemmen hinten)
  • Zertifizierungen: CE, UL, CSA, ATEX Zone 2

Wichtige Anwendungen & Anwendungsfälle

Der 8200-1301 Regler überzeugt in anspruchsvollen Turbinensteuerungsszenarien:

  • Stromerzeugung: Dampfturbinen im Versorgungsmaßstab, die präzise Frequenzregelung und Lastverteilung über mehrere Einheiten erfordern
  • Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen: Kraft-Wärme-Systeme, bei denen Dampfentnahme und elektrische Leistung dynamisch ausgeglichen werden müssen
  • Industrieller Prozessdampf: Papierfabriken, Chemiewerke und Raffinerien mit Gegendruck- oder Entnahmeturbinen für mechanische Antriebe
  • Marine Antriebstechnik: Schiffs-Turbinenregler für Hauptantrieb und Hilfsstromerzeugung mit redundanten Steuerwegen
  • Mechanische Antriebssysteme: Kompressor- und Pumpenantriebe in Öl- & Gas-, petrochemischen und HLK-Anwendungen

Erweiterte Steuerungsfunktionen

Was den 505D von herkömmlichen analogen Reglern unterscheidet:

  • Feldprogrammierbare Logik: Passen Sie Steuerungsalgorithmen, Schutzabschaltungen und Sequenzierung ohne Hardwareänderungen an
  • Dual-Channel-Redundanz: Optionale Hot-Standby-Konfiguration gewährleistet unterbrechungsfreien Betrieb bei Steuerungsfehlern
  • Adaptive PID-Abstimmung: Passt Verstärkung und Dämpfung automatisch an die Turbinenreaktionscharakteristik an
  • Multi-Modus-Betrieb: Drehzahlabfall, isochron, Lastregelung und Grundlastmodi wählbar über HMI oder Fernbefehl
  • Integrierte Diagnostik: Echtzeit-Fehlererkennung, Ereignisprotokollierung und vorausschauende Wartungswarnungen reduzieren Ausfallzeiten

Systemintegration & Konnektivität

Der 8200-1301 integriert sich nahtlos in Anlagen-DCS, SCADA und ESD-Systeme über mehrere Kommunikationskanäle. Ethernet-Verbindung ermöglicht Fernüberwachung per Webbrowser, während Modbus RTU Legacy-PLC-Schnittstellen unterstützt. Der CAN-Bus erlaubt das Kaskadieren mehrerer Regler für synchronisierte Lastverteilung und Frequenzregelung über Turbinenzüge hinweg.

Installation & Inbetriebnahme

Das Panel-Mount-Design mit DIN-Schienen-Kompatibilität vereinfacht Nachrüstinstallationen. Der grafische Setup-Assistent führt Techniker durch Sensor-Kalibrierung, PID-Abstimmung und Schutz-Sollwertkonfiguration. Vorgefertigte Vorlagen für gängige Turbinentypen beschleunigen die Inbetriebnahme, während die integrierte Oszilloskop-Funktion bei der Fehlersuche von Stellantriebsreaktionen und Sensorsignalen hilft.

Häufige Fragen & Antworten

F: Kann der 8200-1301 ältere analoge Woodward-Regler wie den 2301A oder PG-PL ersetzen?
A: Ja, die 505D-Serie ist als direkter Ersatz für ältere analoge Regler konzipiert. Adapterkits sind verfügbar, um bestehende Stellantriebs-Schnittstellen und Sensoreingänge anzupassen.

F: Welche Stellantriebstypen sind mit diesem Regler kompatibel?
A: Der 8200-1301 unterstützt elektro-hydraulische Stellantriebe (EG, EGB, EPG Serien), elektrische Stellantriebe (ProAct Serie) und Proportionalventile mit 4-20mA- oder PWM-Steuersignalen.

F: Unterstützt dieses Modell Dual-Fuel- oder Gasturbinenanwendungen?
A: Die 505D-Plattform ist für Dampfturbinen optimiert. Für Gasturbinen oder Dual-Fuel-Motoren empfehlen wir die 505E- oder MicroNet TMR-Controller.

F: Wie aktualisiere ich Firmware oder Konfigurationsdateien?
A: Firmware-Updates werden über Ethernet mit der Woodward ToolKit-Software geladen. Konfigurationsdateien können über das HMI oder remote per FTP hoch- und heruntergeladen werden.

Garantie & Support

Alle Woodward 8200-1301 Regler beinhalten eine 12-monatige Herstellergarantie für Material- und Verarbeitungsfehler. Erweiterte Servicepläne und Vor-Ort-Inbetriebnahmesupport sind über autorisierte Woodward-Servicezentren weltweit verfügbar.

Verwandte Produkte

Entdecken Sie ergänzende Turbinensteuerungslösungen:

© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Alle Rechte vorbehalten.
Originalquelle: https://www.indctrlhub.com
Kontakt: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191

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Product Description

Woodward 8200-1301 505D Digitalregler – Fortschrittliche Steuerungslösung für Dampfturbinen

Der Woodward 8200-1301 505D Digitalregler bietet präzise Drehzahl- und Lastregelung für Dampfturbinen in der Stromerzeugung, industriellen Verarbeitung und maritimen Antriebstechnik. Entwickelt mit feldprogrammierbarer Logik und einer grafischen HMI-Schnittstelle, ermöglicht dieser digitale Regler Bedienern eine intuitive Konfiguration, Echtzeitdiagnose und nahtlose Integration in moderne Steuerungsarchitekturen.

Technische Spezifikationen

  • Modellnummer: 8200-1301
  • Serie: 505D Digitaler Regler-Plattform
  • Steuerungstyp: Digitaler PID-Regler mit adaptiver Abstimmung
  • Eingangsspannung: 18-32 VDC (nominell 24 VDC)
  • Drehzahlbereich: 0-10.000 U/min (konfigurierbar)
  • Kommunikationsprotokolle: Ethernet TCP/IP, Modbus RTU, CAN 2.0B
  • Anzeige: Integriertes grafisches HMI mit hintergrundbeleuchtetem LCD
  • Betriebstemperatur: -40°C bis +70°C
  • Schutzart: IP54 (Frontplatte), IP20 (Anschlussklemmen hinten)
  • Zertifizierungen: CE, UL, CSA, ATEX Zone 2

Wichtige Anwendungen & Anwendungsfälle

Der 8200-1301 Regler überzeugt in anspruchsvollen Turbinensteuerungsszenarien:

  • Stromerzeugung: Dampfturbinen im Versorgungsmaßstab, die präzise Frequenzregelung und Lastverteilung über mehrere Einheiten erfordern
  • Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen: Kraft-Wärme-Systeme, bei denen Dampfentnahme und elektrische Leistung dynamisch ausgeglichen werden müssen
  • Industrieller Prozessdampf: Papierfabriken, Chemiewerke und Raffinerien mit Gegendruck- oder Entnahmeturbinen für mechanische Antriebe
  • Marine Antriebstechnik: Schiffs-Turbinenregler für Hauptantrieb und Hilfsstromerzeugung mit redundanten Steuerwegen
  • Mechanische Antriebssysteme: Kompressor- und Pumpenantriebe in Öl- & Gas-, petrochemischen und HLK-Anwendungen

Erweiterte Steuerungsfunktionen

Was den 505D von herkömmlichen analogen Reglern unterscheidet:

  • Feldprogrammierbare Logik: Passen Sie Steuerungsalgorithmen, Schutzabschaltungen und Sequenzierung ohne Hardwareänderungen an
  • Dual-Channel-Redundanz: Optionale Hot-Standby-Konfiguration gewährleistet unterbrechungsfreien Betrieb bei Steuerungsfehlern
  • Adaptive PID-Abstimmung: Passt Verstärkung und Dämpfung automatisch an die Turbinenreaktionscharakteristik an
  • Multi-Modus-Betrieb: Drehzahlabfall, isochron, Lastregelung und Grundlastmodi wählbar über HMI oder Fernbefehl
  • Integrierte Diagnostik: Echtzeit-Fehlererkennung, Ereignisprotokollierung und vorausschauende Wartungswarnungen reduzieren Ausfallzeiten

Systemintegration & Konnektivität

Der 8200-1301 integriert sich nahtlos in Anlagen-DCS, SCADA und ESD-Systeme über mehrere Kommunikationskanäle. Ethernet-Verbindung ermöglicht Fernüberwachung per Webbrowser, während Modbus RTU Legacy-PLC-Schnittstellen unterstützt. Der CAN-Bus erlaubt das Kaskadieren mehrerer Regler für synchronisierte Lastverteilung und Frequenzregelung über Turbinenzüge hinweg.

Installation & Inbetriebnahme

Das Panel-Mount-Design mit DIN-Schienen-Kompatibilität vereinfacht Nachrüstinstallationen. Der grafische Setup-Assistent führt Techniker durch Sensor-Kalibrierung, PID-Abstimmung und Schutz-Sollwertkonfiguration. Vorgefertigte Vorlagen für gängige Turbinentypen beschleunigen die Inbetriebnahme, während die integrierte Oszilloskop-Funktion bei der Fehlersuche von Stellantriebsreaktionen und Sensorsignalen hilft.

Häufige Fragen & Antworten

F: Kann der 8200-1301 ältere analoge Woodward-Regler wie den 2301A oder PG-PL ersetzen?
A: Ja, die 505D-Serie ist als direkter Ersatz für ältere analoge Regler konzipiert. Adapterkits sind verfügbar, um bestehende Stellantriebs-Schnittstellen und Sensoreingänge anzupassen.

F: Welche Stellantriebstypen sind mit diesem Regler kompatibel?
A: Der 8200-1301 unterstützt elektro-hydraulische Stellantriebe (EG, EGB, EPG Serien), elektrische Stellantriebe (ProAct Serie) und Proportionalventile mit 4-20mA- oder PWM-Steuersignalen.

F: Unterstützt dieses Modell Dual-Fuel- oder Gasturbinenanwendungen?
A: Die 505D-Plattform ist für Dampfturbinen optimiert. Für Gasturbinen oder Dual-Fuel-Motoren empfehlen wir die 505E- oder MicroNet TMR-Controller.

F: Wie aktualisiere ich Firmware oder Konfigurationsdateien?
A: Firmware-Updates werden über Ethernet mit der Woodward ToolKit-Software geladen. Konfigurationsdateien können über das HMI oder remote per FTP hoch- und heruntergeladen werden.

Garantie & Support

Alle Woodward 8200-1301 Regler beinhalten eine 12-monatige Herstellergarantie für Material- und Verarbeitungsfehler. Erweiterte Servicepläne und Vor-Ort-Inbetriebnahmesupport sind über autorisierte Woodward-Servicezentren weltweit verfügbar.

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Originalquelle: https://www.indctrlhub.com
Kontakt: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191