Woodward 8200-1203 505D Digitaler Regler für Dampfturbinensteuerung

Woodward 8200-1203 505D Digitaler Regler für die Steuerung von Dampfturbinen

Der Woodward 8200-1203 ist ein fortschrittlicher digitaler Regler, der für präzise Drehzahl- und Lastregelung von Dampfturbinen in der Stromerzeugung, Kraft-Wärme-Kopplung und industriellen Prozessanwendungen entwickelt wurde. Basierend auf der bewährten 505D-Plattform kombiniert dieser Regler eine robuste Hardwarearchitektur mit ausgefeilten Steuerungsalgorithmen, um einen zuverlässigen Turbinenbetrieb unter variierenden Lastbedingungen zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen

• Modellnummer: 8200-1203
• Serie: 505D Digitaler Regler
• Steuerungstyp: Digitaler PID mit adaptiver Abstimmung
• Eingangsspannung: 24 VDC nominal (Bereich 18-32 VDC)
• Drehzahlerfassung: Kompatibel mit magnetischem Pickup oder Näherungssensor
• Ausgangssignale: 4-20 mA analog, diskrete Relaiskontakte
• Kommunikation: Modbus RTU, RS-485 Schnittstelle
• Betriebstemperatur: -40°C bis +70°C
• Schutzart: IP54 (Panel-Montage-Konfiguration)
• Zertifizierungen: UL, CE, CSA zugelassen

Hauptmerkmale & Vorteile

Präzise Drehzahlregelung: Hält die Turbinendrehzahl innerhalb von ±0,25 % des Sollwerts durch fortschrittliche PID-Regelschleifen mit Anti-Windup-Schutz und Derivativfilterung.

Dual-Kanal-Redundanz: Optionale redundante Konfiguration gewährleistet kontinuierlichen Betrieb auch bei Einzelpunktfehlern, was für kritische Kraftwerksanlagen unerlässlich ist.

Lastverteilung: Integriert sich nahtlos in parallele Turbineninstallationen und verteilt die Last proportional basierend auf den Abfallkennlinien und isochronen Lastverteilungsprotokollen.

Umfassender Schutz: Eingebaute Überdrehzahlerkennung, Überwachung des Drehzahlsignals und konfigurierbare Alarm-Ausgänge schützen die Turbinenanlagen vor Schäden.

Anwendungsszenarien

Kraftwerke: Steuert Dampfturbinen, die Synchrongeneratoren in Versorgungs- und unabhängigen Energieerzeugungsanlagen antreiben, und sorgt für Stabilität der Netzfrequenz.

Kraft-Wärme-Kopplungssysteme: Regelt die Turbinendrehzahl in Anlagen zur kombinierten Wärme- und Stromerzeugung, bei denen die Dampfabnahmeraten mit dem Wärmebedarf variieren.

Industrieller Prozessdampf: Reguliert Gegendruck- und Entnahmeturbinen in Raffinerien, Chemieanlagen sowie Zellstoff- und Papierfabriken, in denen der Prozessdampfbedarf schwankt.

Marineantrieb: Steuert Dampfturbinen in Marine- und Handelsschiffen und sorgt für sanfte Beschleunigung sowie präzise Drehzahlhaltung während Manövern.

Integration & Kompatibilität

Der 8200-1203 verbindet sich direkt mit Woodward-Stellantrieben, einschließlich des Woodward 8400-016 EPG Stellantrieb für elektrohydraulische Ventilpositionierung. Für vollständige Turbinensteuerungslösungen kombinieren Sie ihn mit dem Woodward 9907-1199 CPC-II Strom-zu-Druck-Wandler, um Steuersignale für pneumatische Stellantriebe umzuwandeln. Die Systemintegration wird durch die Kombination mit dem Woodward 9907-962 MicroNet Netzwerksteuerungsmodul für verteilte Steuerungsarchitekturen verbessert.

Installation & Konfiguration

Das Panel-Montage-Design mit Standard-DIN-Schienen-Kompatibilität erleichtert Nachrüstinstallationen. Die Konfiguration erfolgt über die Fronttastatur oder PC-basierte Software und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme. Vorgefertigte Turbinenprofile reduzieren die Einrichtungszeit, während benutzerdefinierte Abstimmparameter einzigartige Systemdynamiken berücksichtigen.

Häufig gestellte Fragen

F: Kann der 8200-1203 sowohl mechanisch-hydraulische als auch elektrohydraulische Stellantriebe steuern?
A: Ja, der Regler gibt 4-20 mA Signale aus, die mit elektrohydraulischen Stellantrieben kompatibel sind, und kann mit Strom-zu-Druck-Wandlern für mechanisch-hydraulische Systeme verbunden werden.

F: Welche Methoden zur Drehzahlerfassung werden unterstützt?
A: Der Regler akzeptiert magnetische Pickup-Sensoren (passiv) und Näherungssonden (aktiv) mit konfigurierbaren Impulsen pro Umdrehung von 60 bis 360 Zähnen.

F: Ist Fernüberwachung und -steuerung möglich?
A: Ja, die Modbus RTU-Kommunikation ermöglicht die Integration mit SCADA-Systemen, SPS und HMI-Panels für Fernanpassung der Sollwerte und Diagnosen.

F: Wie funktioniert die Lastverteilung bei mehreren Turbinen?
A: Der Regler unterstützt lastabhängige Lastverteilung basierend auf Abfallkennlinien, bei der die Leistung jeder Turbine proportional zu ihrer Nennleistung ist, oder den isochronen Modus, bei dem ein Master-Regler die Lastverteilung koordiniert.

F: Welche Garantie ist enthalten?
A: Alle Geräte verfügen über eine umfassende 12-monatige Garantie, die Herstellungsfehler und Bauteilausfälle unter normalen Betriebsbedingungen abdeckt.

Garantie & Support

Jeder Woodward 8200-1203 Regler wird mit einer 12-monatigen Herstellergarantie geliefert, die Material- und Verarbeitungsfehler abdeckt. Der technische Support umfasst Anwendungsberatung, Inbetriebnahmeunterstützung und Fehlerbehebung. Ersatzteile und Vor-Ort-Service sind weltweit über autorisierte Woodward-Servicezentren verfügbar.

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