Emerson EPRO PR6424/000-130+CON021/914-080 Erweiterte Reichweite Wirbelstromsystem

Emerson EPRO PR6424/000-130+CON021/914-080 Erweiterter Bereich Wirbelstromsystem

Das Emerson EPRO PR6424/000-130+CON021/914-080 stellt eine spezialisierte Wirbelstrom-Messlösung mit erweitertem Bereich dar, die für die Überwachung von Wellen mit großem Durchmesser in Schwerlast-Drehmaschinen entwickelt wurde. Dieses werkseitig abgestimmte System kombiniert den robusten PR6424/000-130 16mm Näherungssensor mit dem CON021/914-080 Signalwandler für erweiterten Bereich und bietet eine Messfähigkeit von 8 mm – das Doppelte des Standardbereichs – für Anwendungen, die eine größere Wegverfolgung in Turbinen, Generatoren und Industriekolben erfordern.

Architektur für erweiterten Messbereich

Im Gegensatz zu Standard-4mm-Bereichssystemen bietet das PR6424/000-130+CON021/914-080 durch spezialisierte Signalverarbeitungsalgorithmen im CON021/914-080 Wandler einen Gesamtmessbereich von 8 mm (0,315 Zoll). Dieser erweiterte Bereich berücksichtigt größere Lagerluftspalte, stärkere thermische Ausdehnung und höhere Schwingungsamplituden, die typisch sind für große Versorgungsturbinen, Wasserkraftgeneratoren und schwere Industriemaschinen, die mit niedrigeren Drehzahlen und erheblicher Rotor-Masse betrieben werden.

PR6424/000-130 16mm Sensorspezifikationen

Leistungsfähigkeit bei der Messung großer Wellen

Der PR6424 16mm Wirbelstromsensor ist speziell für Wellen mit einem Durchmesser von 80 mm und größer konzipiert und bietet zuverlässige berührungslose Wegmessung mit diesen Leistungsmerkmalen:

• Empfindlichkeit/Linearität: 4 V/mm (101,6 mV/mil) ±1,5 % über den gesamten Bereich
• Nominaler Luftspalt: 2,7 mm (0,11 Zoll) Mittelposition für optimale Linearität
• Statischer Messbereich: ±2,0 mm (±0,079 Zoll) vom mittleren Spalt
• Dynamischer Messbereich: 0 bis 1.000 μm (0 bis 0,039 Zoll) Spitzen-Spitzen-Vibration
• Langzeitdrift: <0,3 % für stabile Basislinienmessungen über längeren Betrieb
• Temperaturfehler: <4 % pro 100°K, erfüllt API 670 Anforderungen zum Maschinenschutz

Kompatibilität mit großen Wellendurchmessern

Optimiert für schwere industrielle rotierende Ausrüstung:

• Minimale Wellendurchmesser: 80 mm (3,15 Zoll) für spezifizierte Leistung
• Zielmaterial: Ferromagnetischer Stahl (Standard 42CrMo4) für maximale Empfindlichkeit
• Maximale Oberflächengeschwindigkeit: 2.500 m/s (98.425 Zoll/Sekunde) für Hochgeschwindigkeitsanwendungen
• Oberflächenfinish: Standard bearbeitete Oberfläche akzeptabel; keine spezielle Vorbereitung erforderlich

Haltbarkeit für extreme Umgebungen

Der PR6424/000-130 hält rauen Industriebedingungen stand:

• Betriebstemperatur: -35°C bis +150°C (-31°F bis +302°F) Dauerbetrieb
• Druckbeständigkeit: 10.000 hPa (145 psi) am Sensorkopf für druckbeaufschlagte Umgebungen
• Stoß & Vibration: 5g @ 60 Hz @ 25°C hält schweren mechanischen Umgebungen stand
• Schutzart: IP67-Äquivalent bei ordnungsgemäßer Kabelverschraubung

Industriequalität

• Schlauchmaterial: Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit
• Kabelisolierung: PTFE (Polytetrafluorethylen) erhält die Signalqualität bei erhöhten Temperaturen
• Anschluss: Lemo Selbstverriegelungsdesign verhindert vibrationsbedingte Trennung
• Gewicht: Ca. 200 Gramm (7,05 oz) mit 1m Kabel – robust und dennoch handhabbar
• Gewinde: M18x1,5 metrisch (Code 0) oder 3/4"-16 UNF (Code 1) für vielseitige Montage

CON021/914-080 Erweiterter Bereichskonverter

Spezialisierte Signalaufbereitung

Der CON021/914-080 erweiterte Bereichskonverter bietet spezialisierte Signalaufbereitung für den PR6424 Sensor und ermöglicht einen Messbereich von 8 mm – doppelt so groß wie die Standardfähigkeit des CON021. Dieser erweiterte Bereichskonverter verwendet fortschrittliche Linearisierungsalgorithmen, um ±1,5 % Linearität über den gesamten 8-mm-Bereich zu gewährleisten, was für eine genaue Positionsverfolgung bei großen Maschinen mit erheblichem thermischem Wachstum und Vibrationsamplituden entscheidend ist.

• Messbereich: 8,0 mm (0,315 Zoll) erweiterter Bereich für PR6424 Sensoren
• Frequenzgang: DC bis 20.000 Hz (-3dB) erfasst sowohl statische Position als auch dynamische Vibration
• Anstiegszeit: <15 Mikrosekunden für die Erfassung transienter Ereignisse
• Linearitätsfehler: ±1,5 % maximal über den gesamten 8-mm-Bereich
• Ausgangsspannung: -4 V bis -20 V (mit -23 V bis -32 V Versorgung) oder -2 V bis -18 V (mit -21 V bis -32 V Versorgung)

Physikalische Spezifikationen des Wandlers

• Gehäusematerial: LMgSi 0,5 F22 Aluminiumlegierung für EMI-Abschirmung und Wärmeableitung
• Gewicht: Ca. 120 Gramm (4,24 oz) für Schalttafel- oder Hutschienenmontage
• Befestigungsmaterial: 4x M5x20 Schrauben für sichere Montage enthalten
• Sensoranschluss: Selbstsichernder Lemo-Stecker mit positiver Verriegelungsanzeige
• Ausgangsklemmen: Schraubklemmen für Leitungen bis 1,5 mm² (16 AWG)
• Betriebstemperatur: -30°C bis +100°C (-22°F bis +212°F) für Steuerraum oder Feldschrank
• Schutzart: IP20 für die Montage in elektrischen Gehäusen im Innenbereich

Anwendungslösungen für schwere Maschinen

Überwachung großer Dampfturbinen

Setzen Sie das PR6424/000-130+CON021/914-080 System bei Dampfturbinen im Versorgungsmaßstab ein, bei denen große Wellendurchmesser (200–500 mm) und erhebliche Lagerluftspalte einen erweiterten Messbereich erfordern. Der 8-mm-Bereich berücksichtigt das thermische Wachstum bei Kaltstarts, Lastwechseln und Abschaltvorgängen, während die Empfindlichkeit von 4 V/mm ein ausreichendes Signal-Rausch-Verhältnis für die Schwingungsanalyse bietet. Installieren Sie es paarweise in XY-Anordnung an Lagerstellen und Axialpositionen für eine umfassende Überwachung der Rotordynamik gemäß API 670.

Wellenpositionsverfolgung bei Wasserkraftgeneratoren

Bei vertikalen Wasserkraftgeneratoren mit massiven Rotoren und magnetischen Zugkräften überwachen Sie die Wellenposition und Exzentrizität mit dem erweiterten 8-mm-Bereich, um langsame Rollbewegungen, Verschiebungen des magnetischen Zentrums und hydraulische Axialkräfte zu verfolgen. Die Gleichstromantwort und die geringe Drift des Systems ermöglichen eine präzise Positionsverfolgung über Monate kontinuierlichen Betriebs und erkennen allmählichen Lagerverschleiß oder Führungsverschleiß, bevor es zu katastrophalen Ausfällen kommt.

Überwachung der axialen Position großer Kompressoren

Schützen Sie Hochdruck-Zentrifugalkompressoren und Axialkompressoren vor Ausfällen der Axiallager, indem Sie die axiale Wellenposition mit dem erweiterten 8-mm-Bereich überwachen. Dies berücksichtigt die größeren Bewegungen des Axialkragens, die typisch für mehrstufige Kompressoren unter variablen Prozessbedingungen sind. Stellen Sie Alarm- und Abschaltpunkte in angemessenen Abständen ein, um frühzeitig vor einer Verschlechterung der Axiallager zu warnen und gleichzeitig Fehlabschaltungen bei normalen Lasttransienten zu vermeiden.

Schwerindustrie-Maschinen mit niedriger Drehzahl

Überwachen Sie große Brecher, Mühlen, Öfen und andere schwere industrielle rotierende Anlagen, bei denen erhebliche Wellenlaufabweichungen, thermische Ausdehnung und mechanische Spielräume die Standardmessfähigkeit von 4 mm überschreiten. Der robuste 16-mm-Sensor hält den rauen Umgebungen typischer Bergbau-, Zement- und Stahlproduktionsanlagen stand, während der erweiterte Messbereich die größeren Verschiebungen dieser massiven, langsam laufenden Maschinen berücksichtigt.

Systemkonfiguration & Installation

Sensor-Konfigurationsoptionen (PR6424/000-130)

Der Modellcode PR6424/000-130 spezifiziert:

• Erste Ziffer (0): M18x1,5 metrisches Gewinde für europäischen Standard-Montage
• Zweite Ziffer (0): Kein Panzerkabel—Standard PTFE-Isolierung
• Dritte Ziffer (0): 40 mm Gesamtsensorlänge für Standard-Montagetiefe
• Vierte Ziffer (1): Ohne Adapterstecker für direkte Kabelverbindung
• Fünfte Ziffer (3): 8-Meter-Kabellänge für entfernte Konvertermontage
• Sechste Ziffer (0): Lemo-Steckerabschluss für schnelle Trennung

Beste Installationspraktiken

Eine ordnungsgemäße Installation gewährleistet Messgenauigkeit und Systemzuverlässigkeit:

• Montieren Sie den Sensor senkrecht zur Wellenoberfläche innerhalb von ±3 Grad bei großen Wellendurchmessern
• Stellen Sie den Anfangsluftspalt auf 2,7 mm (0,11 Zoll) für optimale Linearität über den 8mm Bereich ein
• Stellen Sie sicher, dass die starre Montagehalterung Sensorbewegungen bei Vibration und thermischer Ausdehnung verhindert
• Mindestens 80mm Wellendurchmesser an der Messstelle verifizieren
• Führen Sie das 8-Meter-Kabel fern von Hochspannungskabeln, um EMI-Störungen zu minimieren
• Erdung des Konvertergehäuses an Gerätemasse zur Vermeidung von Masseschleifen

Verdrahtung & Inbetriebnahme des Konverters

Installieren Sie den CON021/914-080 Konverter in einem Schaltschrank oder einer Anschlussdose mit den vier M5x20 Befestigungsschrauben. Verbinden Sie den Lemo-Stecker des Sensors und stellen Sie sicher, dass der Verriegelungskragen vollständig einrastet. Verdrahten Sie die -24VDC Stromversorgung (negativ geerdet) und die Ausgangssignale an Schraubklemmen unter Beachtung der richtigen Polarität. Überprüfen Sie die Konfiguration des erweiterten Bereichs, indem Sie die Ausgangsspannung bei bekannten Spalten über den gesamten 8mm Bereich mit Präzisionsspaltlehren oder Mikrometer-Positionierung messen.

Systemintegration & Überwachungsplattformen

Kompatibilität mit Maschinenschutzsystemen

Die CON021/914-080 branchenüblichen Ausgangsschnittstellen verbinden sich direkt mit:

• Bently Nevada: 3500/42M Proximitor-Monitore, 3500/45 Positionsmonitore, ADAPT Systeme
• Emerson AMS: 6500 Maschinenzustandsmonitore mit erweiterten Eingangsmodulen
• GE Hydro: Hydran Überwachungssysteme für Wasserkraftgenerator-Anwendungen
• Rockwell Automation: ControlLogix SPS mit 1756-IF16 oder 1756-IF8 Analog-Eingangsmodulen
• Siemens: S7-1500 SPS mit SM 1231 AI Modulen, SIMATIC PCS 7 DCS
• DCS-Plattformen: Emerson DeltaV, Honeywell Experion, ABB 800xA, Yokogawa CENTUM

API 670 Konformität

Das System erfüllt die Anforderungen der API 670 5. Ausgabe für berührungslose Schwingungs- und Positionsüberwachungssysteme in der Erdöl-, Chemie- und Gasindustrie. Die Temperaturfehler-Spezifikation von <4%/100°K gewährleistet Messgenauigkeit über die weiten Temperaturbereiche, die für Turbomaschinenanwendungen typisch sind, während die erweiterte Reichweitenfähigkeit die größeren Spalte berücksichtigt, die für Schutzsysteme großer Maschinen spezifiziert sind.

Qualitätsstandards & Zertifizierungen

• API 670: Konform für Maschinenschutzsysteme in der Erdöl- und Chemieindustrie
• ISO 20816: Geeignet für mechanische Schwingungsmessungen an rotierenden Maschinen
• ISO 7919: Anwendbar für Wellen-Schwingungsmessnormen
• IEC 60529: IP20 Konverter, IP67-fähiger Sensor bei ordnungsgemäßer Installation
• CE-Kennzeichnung: Europäische Konformität für industrielle Steuerungs- und Überwachungsgeräte
• Werkskalibrierung: NIST-rückverfolgbare Kalibrierbescheinigung auf Anfrage erhältlich

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Technischer Support & Ingenieurdienstleistungen

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Systemkonfiguration: Modell PR6424/000-130+CON021/914-080 | 16mm Sensorkopf | 8mm erweiterter Messbereich | 4 V/mm Empfindlichkeit | M18x1.5 Gewinde | 8m Kabellänge | Lemo-Stecker | CON021/914-080 Erweiterter Bereich Konverter | 0-20kHz Bandbreite | API 670 konform | -35°C bis +150°C Betrieb | Werkskalibriert

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