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Bently Nevada RK-4 Rotorkit | 3300/25 Serienkalibrierung

Bently Nevada RK-4 Rotorkit | 3300/25 Serienkalibrierung

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 3300/25-01-03-03-00-00-01-00

  • Condition:1000 auf Lager

  • Product Type: Kalibrierungsset

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 200g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

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  • Schneller Versand

Bently Nevada RK-4 Rotor-Kit - Modell 3300/25-01-03-03-00-00-01-00

Präzisions-Kalibrierrotor-Kit, entwickelt für die Feldüberprüfung und Kalibrierung von Bently Nevada Näherungssensor-Systemen. Das RK-4 Rotor-Kit (3300/25-01-03-03-00-00-01-00) bietet NIST-rückführbare Referenzstandards, die für die Aufrechterhaltung der Messgenauigkeit in kritischen Maschinenüberwachungsanwendungen unerlässlich sind.

📐 Kit-Spezifikationen

Vollständiges Modell: 3300/25-01-03-03-00-00-01-00
Kit-Bezeichnung: RK-4 Rotor-Kit
Serienkompatibilität: 3300 XL Näherungssysteme
Rotor-Material: 4140 Stahl, präzisionsgeschliffen
Oberflächenfinish: maximal 16 Mikro-Zoll Ra
Durchmesser-Toleranz: ±0,0005 Zoll
Axialspiel: <0,0002 Zoll TIR
Zertifizierung: NIST-rückführbares Kalibrierzertifikat enthalten
Aufbewahrungskoffer: Schutzkoffer mit schaumstoffgepolsterter Innenausstattung
Dokumentation: Kalibrierverfahren und Datenblätter

🎯 Warum Kalibrierung wichtig ist

Näherungssensorsysteme driften im Laufe der Zeit aufgrund von Temperaturschwankungen, elektrischer Belastung und Alterung der Komponenten. Ohne regelmäßige Überprüfung häufen sich Messfehler an – was zu Fehlalarmen, übersehenen Fehlern oder schlimmer noch, unentdeckten Maschinenschäden führen kann. Das RK-4 Kit liefert den Referenzstandard, der benötigt wird, um die Systemgenauigkeit zu überprüfen und die Kalibrierung bei festgestelltem Drift wiederherzustellen.

Regelmäßige Kalibrierung mit Präzisionsrotorkits ist durch die API 670 Normen für Maschinenschutzsysteme vorgeschrieben. Versicherer, Aufsichtsbehörden und unternehmensinterne Zuverlässigkeitsprogramme verlangen dokumentierte Nachweise, dass Überwachungssysteme ihre spezifizierte Genauigkeit während der gesamten Nutzungsdauer einhalten.

🔧 Kalibrierarbeitsablauf

Schritt 1 - Basislinienüberprüfung: Installieren Sie den Präzisionsrotor in einer Kalibrierhalterung und positionieren Sie die Näherungssensoren mit bekannten Spaltmaßen unter Verwendung von Präzisionsdickenlehren oder Mikrometern.

Schritt 2 - Spaltmessung: Erfassen Sie die Ausgangsspannungen der Näherungssensoren bei mehreren Spalteinstellungen über den linearen Bereich (typischerweise 10 bis 90 mils).

Schritt 3 - Kurvenanalyse: Tragen Sie die Spannung gegen die Spaltweite auf und vergleichen Sie die Daten mit den werkseitigen Kalibrierkurven, um Drift oder Nichtlinearitäten zu erkennen.

Schritt 4 - Korrekturmaßnahmen: Wenn Messwerte außerhalb der Toleranzgrenzen liegen, ersetzen Sie verdächtige Sensoren oder Näherungssensoren und überprüfen Sie erneut mit dem Rotor-Kit.

⚙️ Kit-Komponenten

Präzisions-Kalibrierrotor: 4140 Stahlwelle mit zertifizierten Abmessungen
Montagevorrichtungen: Adapter für Tisch- oder In-situ-Kalibrierung
Spalteinstellwerkzeuge: Präzisionsdickenlehren oder Fühlerlehren
Kalibrierzertifikat: NIST-rückführbare Dokumentation mit Seriennummer
Verfahrensanleitung: Schritt-für-Schritt Kalibrieranweisungen
Schutzkoffer: Schaumstoffgepolsterter Aufbewahrungskoffer zum Schutz vor Beschädigungen

💼 Wer dieses Kit benötigt

Zuverlässigkeitsingenieure: Bewahren das Vertrauen in Vibrationsdaten, die für vorausschauende Wartungsentscheidungen und Maschinenzustandsbewertungen verwendet werden.

Messtechniker: Führen routinemäßige Kalibrierprüfungen während geplanter Stillstände oder nach Systemänderungen durch.

Inbetriebnahmeteams: Überprüfen, ob neue Installationen den Spezifikationen entsprechen, bevor sie die Ausrüstung von Auftragnehmern abnehmen.

Compliance-Beauftragte: Erstellen die für API 670 Konformitätsprüfungen und Versicherungsinspektionen erforderliche Dokumentation.

📋 Qualitätssicherung

Jeder RK-4 Rotor wird präzise geschliffen, wärmebehandelt für dimensionsstabile Eigenschaften und einer mehrpunktigen Maßprüfung unterzogen. Das beiliegende Kalibrierzertifikat dokumentiert die tatsächlich gemessenen Abmessungen, rückführbar auf NIST-Standards, und bietet rechtliche Absicherung für Konformitätsnachweise.

Produktzustand: Nagelneues, werkseitig versiegeltes Kit mit voller Herstellergarantie und technischem Support.

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Product Description

Bently Nevada RK-4 Rotor-Kit - Modell 3300/25-01-03-03-00-00-01-00

Präzisions-Kalibrierrotor-Kit, entwickelt für die Feldüberprüfung und Kalibrierung von Bently Nevada Näherungssensor-Systemen. Das RK-4 Rotor-Kit (3300/25-01-03-03-00-00-01-00) bietet NIST-rückführbare Referenzstandards, die für die Aufrechterhaltung der Messgenauigkeit in kritischen Maschinenüberwachungsanwendungen unerlässlich sind.

📐 Kit-Spezifikationen

Vollständiges Modell: 3300/25-01-03-03-00-00-01-00
Kit-Bezeichnung: RK-4 Rotor-Kit
Serienkompatibilität: 3300 XL Näherungssysteme
Rotor-Material: 4140 Stahl, präzisionsgeschliffen
Oberflächenfinish: maximal 16 Mikro-Zoll Ra
Durchmesser-Toleranz: ±0,0005 Zoll
Axialspiel: <0,0002 Zoll TIR
Zertifizierung: NIST-rückführbares Kalibrierzertifikat enthalten
Aufbewahrungskoffer: Schutzkoffer mit schaumstoffgepolsterter Innenausstattung
Dokumentation: Kalibrierverfahren und Datenblätter

🎯 Warum Kalibrierung wichtig ist

Näherungssensorsysteme driften im Laufe der Zeit aufgrund von Temperaturschwankungen, elektrischer Belastung und Alterung der Komponenten. Ohne regelmäßige Überprüfung häufen sich Messfehler an – was zu Fehlalarmen, übersehenen Fehlern oder schlimmer noch, unentdeckten Maschinenschäden führen kann. Das RK-4 Kit liefert den Referenzstandard, der benötigt wird, um die Systemgenauigkeit zu überprüfen und die Kalibrierung bei festgestelltem Drift wiederherzustellen.

Regelmäßige Kalibrierung mit Präzisionsrotorkits ist durch die API 670 Normen für Maschinenschutzsysteme vorgeschrieben. Versicherer, Aufsichtsbehörden und unternehmensinterne Zuverlässigkeitsprogramme verlangen dokumentierte Nachweise, dass Überwachungssysteme ihre spezifizierte Genauigkeit während der gesamten Nutzungsdauer einhalten.

🔧 Kalibrierarbeitsablauf

Schritt 1 - Basislinienüberprüfung: Installieren Sie den Präzisionsrotor in einer Kalibrierhalterung und positionieren Sie die Näherungssensoren mit bekannten Spaltmaßen unter Verwendung von Präzisionsdickenlehren oder Mikrometern.

Schritt 2 - Spaltmessung: Erfassen Sie die Ausgangsspannungen der Näherungssensoren bei mehreren Spalteinstellungen über den linearen Bereich (typischerweise 10 bis 90 mils).

Schritt 3 - Kurvenanalyse: Tragen Sie die Spannung gegen die Spaltweite auf und vergleichen Sie die Daten mit den werkseitigen Kalibrierkurven, um Drift oder Nichtlinearitäten zu erkennen.

Schritt 4 - Korrekturmaßnahmen: Wenn Messwerte außerhalb der Toleranzgrenzen liegen, ersetzen Sie verdächtige Sensoren oder Näherungssensoren und überprüfen Sie erneut mit dem Rotor-Kit.

⚙️ Kit-Komponenten

Präzisions-Kalibrierrotor: 4140 Stahlwelle mit zertifizierten Abmessungen
Montagevorrichtungen: Adapter für Tisch- oder In-situ-Kalibrierung
Spalteinstellwerkzeuge: Präzisionsdickenlehren oder Fühlerlehren
Kalibrierzertifikat: NIST-rückführbare Dokumentation mit Seriennummer
Verfahrensanleitung: Schritt-für-Schritt Kalibrieranweisungen
Schutzkoffer: Schaumstoffgepolsterter Aufbewahrungskoffer zum Schutz vor Beschädigungen

💼 Wer dieses Kit benötigt

Zuverlässigkeitsingenieure: Bewahren das Vertrauen in Vibrationsdaten, die für vorausschauende Wartungsentscheidungen und Maschinenzustandsbewertungen verwendet werden.

Messtechniker: Führen routinemäßige Kalibrierprüfungen während geplanter Stillstände oder nach Systemänderungen durch.

Inbetriebnahmeteams: Überprüfen, ob neue Installationen den Spezifikationen entsprechen, bevor sie die Ausrüstung von Auftragnehmern abnehmen.

Compliance-Beauftragte: Erstellen die für API 670 Konformitätsprüfungen und Versicherungsinspektionen erforderliche Dokumentation.

📋 Qualitätssicherung

Jeder RK-4 Rotor wird präzise geschliffen, wärmebehandelt für dimensionsstabile Eigenschaften und einer mehrpunktigen Maßprüfung unterzogen. Das beiliegende Kalibrierzertifikat dokumentiert die tatsächlich gemessenen Abmessungen, rückführbar auf NIST-Standards, und bietet rechtliche Absicherung für Konformitätsnachweise.

Produktzustand: Nagelneues, werkseitig versiegeltes Kit mit voller Herstellergarantie und technischem Support.