
Product Description
Bently Nevada 991-50-XX-01-00 Axiallagersensor
Der Bently Nevada 991-50-XX-01-00 ist ein präzise entwickelter Axiallagersensor, der für die kontinuierliche Überwachung der axialen Wellenverschiebung in kritischen rotierenden Maschinen konzipiert wurde. Dieser Industriesensor bietet außergewöhnliche Genauigkeit und Zuverlässigkeit für Schutzsysteme von Turbomaschinen, gewährleistet die frühzeitige Erkennung von Axiallager-Verschleiß und verhindert katastrophale Ausfälle der Ausrüstung.
Technische Spezifikationen
- Modellnummer: 991-50-XX-01-00
- Messbereich: ±0,6 mm (±0,024 Zoll) bidirektional
- Systemlänge: 5,0 Meter (16,4 Fuß) Gesamtkabellänge
- Sensortyp: Wirbelstrom-Näherungssonden-Technologie
- Ausgangssignal: -10 bis +10 VDC proportional zur Verschiebung
- Linearität: ±1 % des vollen Messbereichs über den Betriebsbereich
- Betriebstemperatur: -30°C bis +100°C (-22°F bis +212°F)
- Frequenzgang: Gleichstrom bis 1 kHz (-3 dB Punkt)
- Gehäusematerial: Edelstahlkonstruktion für raue Umgebungen
Erweiterte Funktionen & Leistungsmerkmale
- Bidirektionale Überwachung: Verfolgt gleichzeitig Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen der Achse mit ±0,6 mm Empfindlichkeit
- Erweitertes Kabelsystem: 5 Meter integriertes Kabel eliminiert Feldverbindungen und reduziert Installationsfehler
- Hochfrequenzantwort: Erfasst transiente Axialkräfte bis zu 1 kHz für umfassende Maschinendiagnosen
- Temperaturkompensation: Eingebaute Schaltung gewährleistet Genauigkeit über weite Temperaturbereiche
- Vibrationsimmunität: Robustes Design filtert radiale Vibrationseinflüsse für reine Axialmessungen
- Langzeitstabilität: Driftfreie Leistung über Jahre kontinuierlichen Betriebs
- Gefahrenbereichszertifizierung: Geeignet für Zone 2/Division 2 klassifizierte Bereiche
Industrielle Anwendungsszenarien
Der 991-50-XX-01-00 Axiallagersensor überzeugt in anspruchsvollen Schutzanwendungen für Maschinen:
Dampf- & Gasturbinen: Überwachen Sie den Zustand der Axiallager in Kraftwerksturbinen mit 3.000–3.600 U/min. Die frühzeitige Erkennung von Lagerverschleiß verhindert Rotor-Stator-Kontakt und ungeplante Ausfälle, die Millionen an Produktionsverlusten verursachen.
Zentrifugalkompressoren: Verfolgen Sie die axiale Position in mehrstufigen Kompressoren, die korrosive Gase fördern. Erkennen Sie Ausfälle von Magnetlagern oder Probleme mit Ausgleichskolben, bevor sie zu katastrophalen Ereignissen führen.
Große Elektromotoren: Schützen Sie leistungsstarke Motoren in Bergbau-, Zement- und Stahlanwendungen. Identifizieren Sie Schmierstoffausfälle der Axiallager oder Verschiebungen des magnetischen Rotorschwerpunkts, die auf bevorstehende Ausfälle hinweisen.
Pumpen & Gebläse: Überwachen Sie die axiale Bewegung in vertikalen und horizontalen Pumpen, die abrasive Suspensionen fördern. Verhindern Sie Kontakt zwischen Laufrad und Gehäuse, der Dichtschäden und Produktkontamination verursacht.
Getriebe: Messen Sie die axiale Belastung der Zahnradverzahnung in Parallelwellen- und Planetengetrieben. Optimieren Sie die Zahnradausrichtung und erkennen Sie Verschleißmuster, die die Übertragungseffizienz beeinträchtigen.
Integrierte Schutzlösungen
Im Rahmen umfassender Maschinenüberwachungsarchitekturen ermöglicht der 991-Sensor:
- Vorausschauende Wartung: Trendanalyse der axialen Position zur Planung von Lagerwechseln während geplanter Stillstände, wodurch Notfallwartungen um 60 % reduziert werden
- Automatisierte Abschaltungen: Schnittstelle zu Bently Nevada 3500 Überwachungssystemen für programmierbare Alarmgrenzwerte und Notabschaltlogik
- Ursachenanalyse: Korrelation der Axialposition mit Vibration, Temperatur und Prozessparametern zur Diagnose komplexer Maschinenfehler
- Zustandsbasierte Überwachung: Umstellung von zeitbasierter auf zustandsbasierte Wartung, Verlängerung der Lagerlebensdauer um 30–40 %
- Fernwartung: Integration in SCADA- und anlagenweite Asset-Management-Systeme für zentrale Überwachung
Installation & Systemintegration
Der 991-50-XX-01-00 wird direkt an Maschinengehäusen mit Standard-Gewindefittings 3/4-16 UNF montiert. Das 5-Meter-Kabel endet in branchenüblichen BNC- oder MIL-C-5015-Steckverbindern, kompatibel mit den Überwachungsplattformen Bently Nevada 3300 XL, 3500 und System 1. Die Kalibrierung erfolgt mit präzisen Spaltlehren, die mit jeder Einheit geliefert werden. Die Installation dauert in der Regel 2–4 Stunden, einschließlich mechanischer Montage, elektrischer Anschlüsse und Systemprüfung.
Qualitätssicherung & Konformität
Jeder 991-Sensor wird zu 100 % werkseitig getestet, einschließlich Linearitätsprüfung, Temperaturzyklen und Vibrationsqualifikation gemäß API 670 Standards. Die Geräte werden mit NIST-rückführbaren Kalibrierzertifikaten und umfassender Dokumentation geliefert. Unterstützt durch das globale Servicenetzwerk von Bently Nevada und echte OEM-Garantie. Ideal für kritische Ersatzteillager in Raffinerien, Chemieanlagen und Kraftwerken.
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