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Bently Nevada 991-25-70-01-01 Schubgeber

Bently Nevada 991-25-70-01-01 Schubgeber

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 991-25-70-01-01

  • Condition:1000 auf Lager

  • Product Type: Schubpositionssender

  • Product Origin: 8509912570014

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 820g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

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Bently Nevada 991-25-70-01-01 Schubpositionssender

Der Bently Nevada 991-25-70-01-01 ist ein präziser Schubpositionssender, der entwickelt wurde, um Signale von Näherungssonden in industrieweite 4-20 mA Stromschleifenausgänge umzuwandeln. Dieses kritische Überwachungsgerät ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der axialen Rotorposition in Turbomaschinen, bietet eine Frühwarnung bei Verschleiß des Schublagers und verhindert katastrophale Geräteschäden.

Technische Spezifikationen

  • Modellnummer: 991-25-70-01-01
  • Serie: 991 Schubkraftsender
  • Vollskalenbereich: 0,6 mm (25 mils) axiale Verschiebung
  • Ausgangssignal: 4-20 mA DC Stromschleife (2-Draht)
  • Systemlängenoptionen: 5 Meter oder 7 Meter (Sonde + Verlängerungskabel)
  • Stromversorgung: Schleifenbetrieb über 4-20 mA Empfänger (typisch 12-30 VDC)
  • Genauigkeit: ±1% des Vollbereichs über den Betriebstemperaturbereich
  • Ansprechzeit: <100 ms bis 90% des Endwerts
  • Betriebstemperatur: -30°C bis +65°C (-22°F bis +149°F)
  • Ausgangslast: Maximal 750 Ω bei 24 VDC Versorgungsspannung
  • Gehäuse: Explosionsgeschütztes Aluminiumgehäuse, NEMA 4X/IP66 zertifiziert

Betriebsprinzip

Der 991-25-70-01-01 Schubkraftsender arbeitet als intelligenter Signalaufbereiter innerhalb von auf Näherung basierenden Schubüberwachungssystemen:

  • Duale Sondenkonfiguration: Akzeptiert Eingänge von zwei gegenüberliegenden 3300 XL 8mm Näherungssonden zur Überwachung der Schubkragenposition
  • Differenzmessung: Berechnet die Netto-Axialverschiebung durch Subtraktion der Sonde-Spannungen und eliminiert thermische Wachstumsfehler
  • Lineare Umwandlung: Wandelt Differenz-Spannung in proportionalen 4-20 mA Ausgang um (4 mA = maximaler negativer Hub, 20 mA = maximaler positiver Hub)
  • Nullpunktanpassung: Feldverstellbarer Nullpunkt ermöglicht Kalibrierung auf spezifische Schublager-Spaltmaße
  • Spannungskalibrierung: Werksseitig auf 0,6 mm Vollbereich eingestellt mit ±10% Feldanpassungsmöglichkeit

Anwendungsszenarien

Der 991-25-70-01-01 Schubkraftsender ist unerlässlich zum Schutz von hochwertiger rotierender Ausrüstung:

  • Dampfturbinen: Energieerzeugungseinheiten, bei denen ein Ausfall des Schublagers Rotor-Stator-Kontakt und Millionenschäden innerhalb von Sekunden verursachen kann
  • Gasturbinen: Aero-derivative und industrielle Gasturbinen, die eine kontinuierliche Überwachung der Schubposition für sicheren Betrieb erfordern
  • Zentrifugalkompressoren: Prozessgas- und Luftkompressoren, bei denen axiale Instabilität auf Laufradverschmutzung oder aerodynamisches Ungleichgewicht hinweist
  • Turboexpander: Kryogene und Kohlenwasserstoff-Expander, die bei extremen Temperaturen mit engen axialen Spalten arbeiten
  • Große Motoren & Generatoren: Hochgeschwindigkeitsdrehmaschinen, bei denen Verschiebungen des magnetischen Zentrums auf Lagerverschleiß oder Fundamentabsenkungen hinweisen
  • Hydroturbinen: Wasserturbinen, die hydraulische Schubkraftschwankungen während Lastwechseln und Start-/Stopp-Zyklen erfahren

Integration mit Steuerungssystemen

Der 4-20 mA Ausgang ermöglicht nahtlose Integration über verschiedene Überwachungsplattformen hinweg:

  • DCS-Integration: Direkter Anschluss an analoge Eingangskarten des verteilten Steuerungssystems für kontinuierliche Trend- und Alarmüberwachung
  • PLC-Kompatibilität: Standard-Stromschleifenschnittstelle funktioniert mit allen gängigen PLC-Marken (Allen-Bradley, Siemens, Schneider usw.)
  • SCADA-Systeme: Fernüberwachung über RTU/PLC-Gateways für unbemannte Anlagen und Offshore-Plattformen
  • Maschinenschutzsysteme: Festverdrahtete Abschaltlogik für Notabschaltung der Turbine bei übermäßiger Schubpositionsabweichung
  • Schwingungsüberwachungs-Racks: Parallelschaltung zu Bently Nevada 3500 oder System 1 für umfassende Maschinendiagnose

Installation & Inbetriebnahme

Eine ordnungsgemäße Installation gewährleistet eine genaue Schubpositionsmessung:

  • Sondenmontage: Gegensätzlich 3300 XL 8mm Sonden 180° versetzt am Schubkragen mit 1,0-1,5 mm Nennspalt installieren
  • Kabelverlegung: Geschirmte Verlängerungskabel verwenden; 300 mm Abstand zu Wechselstromleitungen einhalten, um elektrische Störungen zu minimieren
  • Verdrahtung: 4-20 mA Ausgang mit verdrilltem Instrumentierungskabel anschließen; Polarität beachten (+ Anschluss zum Empfänger +)
  • Nullkalibrierung: Mit Rotor in Normalbetriebsposition den Nullpotentiometer auf 12 mA Ausgang (Mittelwert) einstellen
  • Funktionstest: Rotor axial manuell anstoßen (wenn möglich) oder Sondenspaltänderungen simulieren, um die Ausgangslinearität zu überprüfen
  • Alarm-Sollwerte: Konfigurieren Sie DCS/PLC-Alarme bei ±0,3 mm (10 mA oder 14 mA) und Abschaltung bei ±0,5 mm (8 mA oder 16 mA)

Diagnosefähigkeiten

Der 991-Sender bietet integrierte Fehlererkennung:

  • Sondenausfall-Erkennung: Ausgang geht bei Signalverlust der Sonde auf 3,8 mA (niedrig) oder 20,5 mA (hoch), was sofortige Aufmerksamkeit des Bedieners auslöst
  • Kabelstörungserkennung: Offene oder kurzgeschlossene Verlängerungskabel erzeugen aus dem Bereich fallende Ausgänge, die sich von normalen Schubabweichungen unterscheiden lassen
  • Überwachung der Stromversorgung: Der Sender stellt den Betrieb unter 10 VDC ein, um fehlerhafte Messwerte bei Spannungseinbrüchen zu verhindern
  • Temperaturkompensation: Interne Schaltung korrigiert Umwelteinflüsse auf die Empfindlichkeit der Sonde

Wartung & Zuverlässigkeit

Der 991-25-70-01-01 ist für langfristige Zuverlässigkeit in rauen Industrieumgebungen ausgelegt:

  • Kalibrierintervall: Jährliche Überprüfung empfohlen; typischer Drift <0,5 % pro Jahr
  • Umweltschutz: Konformbeschichtete Elektronik widersteht Feuchtigkeit, Salznebel und chemischen Dämpfen
  • MTBF: >100.000 Stunden unter normalen Betriebsbedingungen
  • Strategie für Ersatzteile: Kritisches Ersatzteil für Maschinenschutzsysteme; Empfehlung: 1 Ersatzteil pro 10 installierte Einheiten
  • Obsoleszenz: Altes Produkt mit fortlaufendem Werksupport; kompatibel mit modernen 3300 XL Näherungssystemen

Fehlerbehebungsanleitung

Symptom Wahrscheinliche Ursache Korrekturmaßnahmen
Ausgang bei 4 mA fest Sondenabstand zu groß oder Kabel unterbrochen Sondenmontage und Kabeldurchgang prüfen
Ausgang bei 20 mA fest Sondenabstand zu klein oder Kabel kurzgeschlossen Schubkragenabstand und Kabelisolierung überprüfen
Unregelmäßige Ausgangsschwankungen Elektrische Störungen oder lose Verbindungen Kabelabschirmung und Anschlussfestigkeit prüfen
Ausgang driftet im Laufe der Zeit Temperatureinflüsse oder Bauteilalterung Null- und Bereichseinstellungen neu kalibrieren

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Product Description

Bently Nevada 991-25-70-01-01 Schubpositionssender

Der Bently Nevada 991-25-70-01-01 ist ein präziser Schubpositionssender, der entwickelt wurde, um Signale von Näherungssonden in industrieweite 4-20 mA Stromschleifenausgänge umzuwandeln. Dieses kritische Überwachungsgerät ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der axialen Rotorposition in Turbomaschinen, bietet eine Frühwarnung bei Verschleiß des Schublagers und verhindert katastrophale Geräteschäden.

Technische Spezifikationen

  • Modellnummer: 991-25-70-01-01
  • Serie: 991 Schubkraftsender
  • Vollskalenbereich: 0,6 mm (25 mils) axiale Verschiebung
  • Ausgangssignal: 4-20 mA DC Stromschleife (2-Draht)
  • Systemlängenoptionen: 5 Meter oder 7 Meter (Sonde + Verlängerungskabel)
  • Stromversorgung: Schleifenbetrieb über 4-20 mA Empfänger (typisch 12-30 VDC)
  • Genauigkeit: ±1% des Vollbereichs über den Betriebstemperaturbereich
  • Ansprechzeit: <100 ms bis 90% des Endwerts
  • Betriebstemperatur: -30°C bis +65°C (-22°F bis +149°F)
  • Ausgangslast: Maximal 750 Ω bei 24 VDC Versorgungsspannung
  • Gehäuse: Explosionsgeschütztes Aluminiumgehäuse, NEMA 4X/IP66 zertifiziert

Betriebsprinzip

Der 991-25-70-01-01 Schubkraftsender arbeitet als intelligenter Signalaufbereiter innerhalb von auf Näherung basierenden Schubüberwachungssystemen:

  • Duale Sondenkonfiguration: Akzeptiert Eingänge von zwei gegenüberliegenden 3300 XL 8mm Näherungssonden zur Überwachung der Schubkragenposition
  • Differenzmessung: Berechnet die Netto-Axialverschiebung durch Subtraktion der Sonde-Spannungen und eliminiert thermische Wachstumsfehler
  • Lineare Umwandlung: Wandelt Differenz-Spannung in proportionalen 4-20 mA Ausgang um (4 mA = maximaler negativer Hub, 20 mA = maximaler positiver Hub)
  • Nullpunktanpassung: Feldverstellbarer Nullpunkt ermöglicht Kalibrierung auf spezifische Schublager-Spaltmaße
  • Spannungskalibrierung: Werksseitig auf 0,6 mm Vollbereich eingestellt mit ±10% Feldanpassungsmöglichkeit

Anwendungsszenarien

Der 991-25-70-01-01 Schubkraftsender ist unerlässlich zum Schutz von hochwertiger rotierender Ausrüstung:

  • Dampfturbinen: Energieerzeugungseinheiten, bei denen ein Ausfall des Schublagers Rotor-Stator-Kontakt und Millionenschäden innerhalb von Sekunden verursachen kann
  • Gasturbinen: Aero-derivative und industrielle Gasturbinen, die eine kontinuierliche Überwachung der Schubposition für sicheren Betrieb erfordern
  • Zentrifugalkompressoren: Prozessgas- und Luftkompressoren, bei denen axiale Instabilität auf Laufradverschmutzung oder aerodynamisches Ungleichgewicht hinweist
  • Turboexpander: Kryogene und Kohlenwasserstoff-Expander, die bei extremen Temperaturen mit engen axialen Spalten arbeiten
  • Große Motoren & Generatoren: Hochgeschwindigkeitsdrehmaschinen, bei denen Verschiebungen des magnetischen Zentrums auf Lagerverschleiß oder Fundamentabsenkungen hinweisen
  • Hydroturbinen: Wasserturbinen, die hydraulische Schubkraftschwankungen während Lastwechseln und Start-/Stopp-Zyklen erfahren

Integration mit Steuerungssystemen

Der 4-20 mA Ausgang ermöglicht nahtlose Integration über verschiedene Überwachungsplattformen hinweg:

  • DCS-Integration: Direkter Anschluss an analoge Eingangskarten des verteilten Steuerungssystems für kontinuierliche Trend- und Alarmüberwachung
  • PLC-Kompatibilität: Standard-Stromschleifenschnittstelle funktioniert mit allen gängigen PLC-Marken (Allen-Bradley, Siemens, Schneider usw.)
  • SCADA-Systeme: Fernüberwachung über RTU/PLC-Gateways für unbemannte Anlagen und Offshore-Plattformen
  • Maschinenschutzsysteme: Festverdrahtete Abschaltlogik für Notabschaltung der Turbine bei übermäßiger Schubpositionsabweichung
  • Schwingungsüberwachungs-Racks: Parallelschaltung zu Bently Nevada 3500 oder System 1 für umfassende Maschinendiagnose

Installation & Inbetriebnahme

Eine ordnungsgemäße Installation gewährleistet eine genaue Schubpositionsmessung:

  • Sondenmontage: Gegensätzlich 3300 XL 8mm Sonden 180° versetzt am Schubkragen mit 1,0-1,5 mm Nennspalt installieren
  • Kabelverlegung: Geschirmte Verlängerungskabel verwenden; 300 mm Abstand zu Wechselstromleitungen einhalten, um elektrische Störungen zu minimieren
  • Verdrahtung: 4-20 mA Ausgang mit verdrilltem Instrumentierungskabel anschließen; Polarität beachten (+ Anschluss zum Empfänger +)
  • Nullkalibrierung: Mit Rotor in Normalbetriebsposition den Nullpotentiometer auf 12 mA Ausgang (Mittelwert) einstellen
  • Funktionstest: Rotor axial manuell anstoßen (wenn möglich) oder Sondenspaltänderungen simulieren, um die Ausgangslinearität zu überprüfen
  • Alarm-Sollwerte: Konfigurieren Sie DCS/PLC-Alarme bei ±0,3 mm (10 mA oder 14 mA) und Abschaltung bei ±0,5 mm (8 mA oder 16 mA)

Diagnosefähigkeiten

Der 991-Sender bietet integrierte Fehlererkennung:

  • Sondenausfall-Erkennung: Ausgang geht bei Signalverlust der Sonde auf 3,8 mA (niedrig) oder 20,5 mA (hoch), was sofortige Aufmerksamkeit des Bedieners auslöst
  • Kabelstörungserkennung: Offene oder kurzgeschlossene Verlängerungskabel erzeugen aus dem Bereich fallende Ausgänge, die sich von normalen Schubabweichungen unterscheiden lassen
  • Überwachung der Stromversorgung: Der Sender stellt den Betrieb unter 10 VDC ein, um fehlerhafte Messwerte bei Spannungseinbrüchen zu verhindern
  • Temperaturkompensation: Interne Schaltung korrigiert Umwelteinflüsse auf die Empfindlichkeit der Sonde

Wartung & Zuverlässigkeit

Der 991-25-70-01-01 ist für langfristige Zuverlässigkeit in rauen Industrieumgebungen ausgelegt:

  • Kalibrierintervall: Jährliche Überprüfung empfohlen; typischer Drift <0,5 % pro Jahr
  • Umweltschutz: Konformbeschichtete Elektronik widersteht Feuchtigkeit, Salznebel und chemischen Dämpfen
  • MTBF: >100.000 Stunden unter normalen Betriebsbedingungen
  • Strategie für Ersatzteile: Kritisches Ersatzteil für Maschinenschutzsysteme; Empfehlung: 1 Ersatzteil pro 10 installierte Einheiten
  • Obsoleszenz: Altes Produkt mit fortlaufendem Werksupport; kompatibel mit modernen 3300 XL Näherungssystemen

Fehlerbehebungsanleitung

Symptom Wahrscheinliche Ursache Korrekturmaßnahmen
Ausgang bei 4 mA fest Sondenabstand zu groß oder Kabel unterbrochen Sondenmontage und Kabeldurchgang prüfen
Ausgang bei 20 mA fest Sondenabstand zu klein oder Kabel kurzgeschlossen Schubkragenabstand und Kabelisolierung überprüfen
Unregelmäßige Ausgangsschwankungen Elektrische Störungen oder lose Verbindungen Kabelabschirmung und Anschlussfestigkeit prüfen
Ausgang driftet im Laufe der Zeit Temperatureinflüsse oder Bauteilalterung Null- und Bereichseinstellungen neu kalibrieren

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