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Bently Nevada 3500/42M Schwingungsmonitor | 176449-02 4-Kanal

Bently Nevada 3500/42M Schwingungsmonitor | 176449-02 4-Kanal

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 176449-02

  • Condition:1000 auf Lager

  • Product Type: Vibrationsüberwachungssystem

  • Product Origin: 176449-02

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 1000g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • 24/7-Support
  • 30-tägige Rückgabe
  • Schneller Versand

🎯 4-Kanal Vibration- & Positionsüberwachung für missionskritische Maschinen

Der Bently Nevada 3500/42M Proximitor/Seismic Monitor (Teilenummer: 176449-02) gilt als Branchenmaßstab für die mehrkanalige Vibrationsüberwachung. Dieses intelligente Überwachungsmodul verarbeitet Signale von bis zu vier Näherungssonden, Beschleunigungssensoren oder Geschwindigkeitssensoren gleichzeitig – und liefert Echtzeit-Einblicke in den Maschinenzustand, die katastrophale Ausfälle verhindern, bevor sie auftreten.

⚡ Was den 3500/42M für Ihren Betrieb unverzichtbar macht

Multi-Sensor-Flexibilität: Akzeptiert Eingänge von Näherungssonden (radiale Vibration, Schubposition), Geschwindigkeitssensoren (Gehäusevibration) und Beschleunigungssensoren (Lagerzustand) – alles in einem einzigen Modul, das nur einen Einschubplatz belegt.

Intelligentes Alarmmanagement: Konfigurieren Sie unabhängige Alarm- und Gefahren-Sollwerte für jeden Kanal mit Hysterese-Steuerung, Abstimmungslogik und Zeitverzögerungen – um Fehlalarme zu vermeiden und gleichzeitig sicherzustellen, dass echte Fehler sofortige Schutzmaßnahmen auslösen.

Abgepufferte Ausgänge: Jeder Kanal bietet einen abgepufferten Wandlerausgang für Oszilloskop-Analysen oder sekundäre Überwachungssysteme, was tiefgehende Diagnosen ohne Signalverschlechterung ermöglicht.

📊 Technische Leistungsdaten

Parameter Spezifikation
Modellnummer 3500/42M-176449-02
Eingangskanäle 4 unabhängige Kanäle (pro Kanal konfigurierbar)
Unterstützte Sensoren Nähe-Sonden, Velomitoren, Beschleunigungssensoren, Seismosonden
Eingangswiderstand 10 kΩ (Standard I/O-Module)
Stromverbrauch 7,7W typisch
Recorder-Ausgänge 4-20 mA proportional (0-600Ω Last)
Betriebstemperatur -30°C bis +65°C (-22°F bis +150°F)
Abmessungen (Hauptgerät) 241,3 × 24,4 × 241,8 mm (9,50" × 0,96" × 9,52")
Gewicht 0,91 kg (2,0 lb) Hauptplatine

🏭 Branchenspezifische Anwendungslösungen

🔥 Kraftwerksturbinen

Herausforderung: Dampf- und Gasturbinen laufen mit 3.000-3.600 U/min und Lagertemperaturen über 120°C, was eine kontinuierliche Überwachung der Gleitlager-Vibration, Schubposition und Gehäusebeschleunigung erfordert.

Lösung: Konfigurieren Sie die Kanäle 1-2 für radiale Vibration (Näherungssensoren an X-Y-Positionen), Kanal 3 für Schubpositionsüberwachung und Kanal 4 für Gehäusevibration (Geschwindigkeitssensor). Die gepufferten Ausgänge des 3500/42M ermöglichen gleichzeitiges Trend-Tracking im DCS und Oszilloskop-Analyse während Anlauftransienten.

⚙️ Zentrifugalkompressorenzüge

Herausforderung: Mehrstufige Kompressoren im petrochemischen Einsatz zeigen komplexe Vibrationssignaturen durch aerodynamische Kräfte, die eine Unterscheidung zwischen Normalbetrieb und beginnendem Überschwingen oder Rotorinstabilität erfordern.

Lösung: Setzen Sie Näherungssensoren an jedem Lagergehäuse ein (4 Kanäle zur Überwachung von 2 Lagern in X-Y-Konfiguration). Die konfigurierbaren Empfindlichkeitsbereiche des Monitors (100-200 mV/mil) passen sich unterschiedlichen Sensorinstallationen an und gewährleisten eine ±1 mil Genauigkeit über den gesamten Betriebsbereich.

💧 Hochgeschwindigkeits-Pumpensysteme

Herausforderung: Kesselspeisepumpen und Rohrleitungspumpen arbeiten unter kavitationsempfindlichen Bedingungen, bei denen Lagerausfälle schnell auftreten und Alarmreaktionszeiten unter einer Sekunde erfordern.

Lösung: Kombinieren Sie Näherungssensoren für Wellenvibrationen mit Beschleunigungssensoren für Lagerhüllkurvenanalyse. Die unabhängige Kanalprogrammierung des 3500/42M ermöglicht die gleichzeitige Überwachung von niederfrequentem Wellenschwanken (Näherung) und hochfrequenten Lagerdefekten (Beschleunigung) mit unterschiedlichen Alarmgrenzwerten.

🔧 Konfigurations- & Integrationsablauf

  1. Physische Installation: Setzen Sie das Modul in einen beliebigen Vollhöhen-Slot rechts vom TDI-Modul ein; verbinden Sie das I/O-Modul mit der Rückseite des Racks
  2. Sensorverkabelung: Schließen Sie Sensorkabel entsprechend dem I/O-Modultyp an (interne/externe Anschlüsse verfügbar)
  3. Softwarekonfiguration: Verwenden Sie die 3500 Rack-Konfigurationssoftware zur Definition:
    • Sensortyp und Empfindlichkeit pro Kanal
    • Messparameter (radiale Vibration, Schub, Exzentrizität usw.)
    • Alarm-/Gefahren-Sollwerte mit Hysterese und Zeitverzögerungen
    • Skalierung des Recorder-Ausgangs (4-20 mA Bereichszuordnung)
  4. Alarmweiterleitung: Ordnen Sie Alarmausgänge Relaismodulen (3500/33) oder Kommunikations-Gateways (3500/92) zur DCS-Integration zu
  5. Grundlinienfestlegung: Erfassen Sie Vibrationssignaturen während der Inbetriebnahme für zukünftige Trendanalysen und Anomalieerkennung

📈 Messfähigkeiten nach Sensortyp

Wandler-Typ Empfindlichkeitsoptionen Typische Anwendungen
Nähe-Sonden 100 oder 200 mV/mil Radialvibration, Axialposition, differentielle Ausdehnung
Geschwindigkeitssensoren 20, 5,8 oder 4 mV/(mm/s) Gehäusevibration, strukturelle Resonanz
Beschleuniger 100 mV/g Lagerzustand, Zahnradverzahnung-Analyse
REBAM-Sonden 1000 oder 2000 mV/mil Rückseitig montierte Lageranwendungen

⚠️ Kritische Auswahlkriterien: I/O-Modul-Optionen

Modell 176449-02 Konfiguration: Diese spezifische Teilenummer beinhaltet eine bestimmte I/O-Modul-Konfiguration. Überprüfen Sie die Kompatibilität mit Ihren Wandler-Typen vor der Bestellung.

I/O-Option Teilenummer Unterstützte Sensoren
01 128229-01 Seismoprobe (interne Anschlüsse)
07 138708-01 Schaft Absolut (interne Anschlüsse)
09 140471-01 Prox/Velom/HTVS (interne Anschlüsse)
04-06 Serie 135489 Explosionsgeschützte Barrieren (gefährliche Bereiche)

💡 Operative Vorteile & ROI-Auswirkungen

  • 🛡️ Verhindern Sie katastrophale Ausfälle: Früherkennung von Lagerverschleiß, Rotorreibung und Ausrichtungsproblemen verhindert Reparaturkosten von über 500.000 $ und monatelange Ausfallzeiten
  • 📉 Wartungskosten senken: Zustandsbasierte Überwachung eliminiert unnötige vorbeugende Wartungen und erkennt echte Fehler frühzeitig
  • ⏱️ Maximieren Sie die Betriebszeit: Kontinuierliche Überwachung ermöglicht geplante Wartungen während geplanter Ausfälle statt erzwungener Abschaltungen
  • 📊 Regulatorische Konformität: Erfüllt API 670 Maschinenschutzstandards und Versicherungsanforderungen für kritische Ausrüstung
  • 🔄 Zukunftssichere Investition: Modulares Design unterstützt Systemerweiterung und Technologie-Upgrades ohne Austausch des Racks

📦 Komplettpaket beinhaltet

  • ✅ 3500/42M Proximitor/Seismic Monitor Hauptplatine (176449-02)
  • ✅ I/O-Schnittstellenmodul (Konfiguration je nach Teilenummer-Suffix)
  • ✅ Rack-Montagehardware und Halteklammern
  • ✅ LED-Anzeigen auf der Frontplatte (OK, TX/RX, Bypass)
  • ✅ Gepufferte Wandler-Ausgangsanschlüsse (4× Koaxial)
  • ✅ Kompatibilität mit Konfigurationssoftware (3500 Rack Configuration Software)
  • ✅ Installations- und Inbetriebnahmedokumentation

🔗 Systemintegration & Begleitprodukte

3300 XL Näherungssonden 8mm/11mm Sensoren für radiale Vibration und Schubpositionsmessung
330500 Velomitor-Sensoren Geschwindigkeitswandler zur Überwachung der Gehäusevibration
3500/22 TDI-Modul Erfassung von Transientendaten für Ereignisanalyse und Diagnostik
3500/33 Relaismodul 16-Kanal-Relaisausgänge für Alarmanzeige und Abschaltlogik
3500/92 Gateway Ethernet/Modbus-Kommunikation für DCS/SCADA-Integration

🎓 Technischer Support & Ressourcen

Unsere Spezialisten für Maschinenschutz bieten umfassende Unterstützung, einschließlich Anleitung zur Auswahl von Wandlern, Optimierung von Alarmgrenzwerten, Protokollen zur Baseline-Erstellung und Schulungen für Bediener zur Interpretation von Vibrationssignaturen. Nach der Installation sorgen Inbetriebnahmedienste dafür, dass Ihr Überwachungssystem von Anfang an maximalen Schutzwert liefert.

Für anwendungsspezifische Konfigurationshilfe, Überprüfung der I/O-Modul-Kompatibilität oder technische Beratung zu Vibrationsüberwachungsstrategien für Ihre spezifischen Maschinen wenden Sie sich an unsere Experten für Zustandsüberwachung.

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Product Description

🎯 4-Kanal Vibration- & Positionsüberwachung für missionskritische Maschinen

Der Bently Nevada 3500/42M Proximitor/Seismic Monitor (Teilenummer: 176449-02) gilt als Branchenmaßstab für die mehrkanalige Vibrationsüberwachung. Dieses intelligente Überwachungsmodul verarbeitet Signale von bis zu vier Näherungssonden, Beschleunigungssensoren oder Geschwindigkeitssensoren gleichzeitig – und liefert Echtzeit-Einblicke in den Maschinenzustand, die katastrophale Ausfälle verhindern, bevor sie auftreten.

⚡ Was den 3500/42M für Ihren Betrieb unverzichtbar macht

Multi-Sensor-Flexibilität: Akzeptiert Eingänge von Näherungssonden (radiale Vibration, Schubposition), Geschwindigkeitssensoren (Gehäusevibration) und Beschleunigungssensoren (Lagerzustand) – alles in einem einzigen Modul, das nur einen Einschubplatz belegt.

Intelligentes Alarmmanagement: Konfigurieren Sie unabhängige Alarm- und Gefahren-Sollwerte für jeden Kanal mit Hysterese-Steuerung, Abstimmungslogik und Zeitverzögerungen – um Fehlalarme zu vermeiden und gleichzeitig sicherzustellen, dass echte Fehler sofortige Schutzmaßnahmen auslösen.

Abgepufferte Ausgänge: Jeder Kanal bietet einen abgepufferten Wandlerausgang für Oszilloskop-Analysen oder sekundäre Überwachungssysteme, was tiefgehende Diagnosen ohne Signalverschlechterung ermöglicht.

📊 Technische Leistungsdaten

Parameter Spezifikation
Modellnummer 3500/42M-176449-02
Eingangskanäle 4 unabhängige Kanäle (pro Kanal konfigurierbar)
Unterstützte Sensoren Nähe-Sonden, Velomitoren, Beschleunigungssensoren, Seismosonden
Eingangswiderstand 10 kΩ (Standard I/O-Module)
Stromverbrauch 7,7W typisch
Recorder-Ausgänge 4-20 mA proportional (0-600Ω Last)
Betriebstemperatur -30°C bis +65°C (-22°F bis +150°F)
Abmessungen (Hauptgerät) 241,3 × 24,4 × 241,8 mm (9,50" × 0,96" × 9,52")
Gewicht 0,91 kg (2,0 lb) Hauptplatine

🏭 Branchenspezifische Anwendungslösungen

🔥 Kraftwerksturbinen

Herausforderung: Dampf- und Gasturbinen laufen mit 3.000-3.600 U/min und Lagertemperaturen über 120°C, was eine kontinuierliche Überwachung der Gleitlager-Vibration, Schubposition und Gehäusebeschleunigung erfordert.

Lösung: Konfigurieren Sie die Kanäle 1-2 für radiale Vibration (Näherungssensoren an X-Y-Positionen), Kanal 3 für Schubpositionsüberwachung und Kanal 4 für Gehäusevibration (Geschwindigkeitssensor). Die gepufferten Ausgänge des 3500/42M ermöglichen gleichzeitiges Trend-Tracking im DCS und Oszilloskop-Analyse während Anlauftransienten.

⚙️ Zentrifugalkompressorenzüge

Herausforderung: Mehrstufige Kompressoren im petrochemischen Einsatz zeigen komplexe Vibrationssignaturen durch aerodynamische Kräfte, die eine Unterscheidung zwischen Normalbetrieb und beginnendem Überschwingen oder Rotorinstabilität erfordern.

Lösung: Setzen Sie Näherungssensoren an jedem Lagergehäuse ein (4 Kanäle zur Überwachung von 2 Lagern in X-Y-Konfiguration). Die konfigurierbaren Empfindlichkeitsbereiche des Monitors (100-200 mV/mil) passen sich unterschiedlichen Sensorinstallationen an und gewährleisten eine ±1 mil Genauigkeit über den gesamten Betriebsbereich.

💧 Hochgeschwindigkeits-Pumpensysteme

Herausforderung: Kesselspeisepumpen und Rohrleitungspumpen arbeiten unter kavitationsempfindlichen Bedingungen, bei denen Lagerausfälle schnell auftreten und Alarmreaktionszeiten unter einer Sekunde erfordern.

Lösung: Kombinieren Sie Näherungssensoren für Wellenvibrationen mit Beschleunigungssensoren für Lagerhüllkurvenanalyse. Die unabhängige Kanalprogrammierung des 3500/42M ermöglicht die gleichzeitige Überwachung von niederfrequentem Wellenschwanken (Näherung) und hochfrequenten Lagerdefekten (Beschleunigung) mit unterschiedlichen Alarmgrenzwerten.

🔧 Konfigurations- & Integrationsablauf

  1. Physische Installation: Setzen Sie das Modul in einen beliebigen Vollhöhen-Slot rechts vom TDI-Modul ein; verbinden Sie das I/O-Modul mit der Rückseite des Racks
  2. Sensorverkabelung: Schließen Sie Sensorkabel entsprechend dem I/O-Modultyp an (interne/externe Anschlüsse verfügbar)
  3. Softwarekonfiguration: Verwenden Sie die 3500 Rack-Konfigurationssoftware zur Definition:
    • Sensortyp und Empfindlichkeit pro Kanal
    • Messparameter (radiale Vibration, Schub, Exzentrizität usw.)
    • Alarm-/Gefahren-Sollwerte mit Hysterese und Zeitverzögerungen
    • Skalierung des Recorder-Ausgangs (4-20 mA Bereichszuordnung)
  4. Alarmweiterleitung: Ordnen Sie Alarmausgänge Relaismodulen (3500/33) oder Kommunikations-Gateways (3500/92) zur DCS-Integration zu
  5. Grundlinienfestlegung: Erfassen Sie Vibrationssignaturen während der Inbetriebnahme für zukünftige Trendanalysen und Anomalieerkennung

📈 Messfähigkeiten nach Sensortyp

Wandler-Typ Empfindlichkeitsoptionen Typische Anwendungen
Nähe-Sonden 100 oder 200 mV/mil Radialvibration, Axialposition, differentielle Ausdehnung
Geschwindigkeitssensoren 20, 5,8 oder 4 mV/(mm/s) Gehäusevibration, strukturelle Resonanz
Beschleuniger 100 mV/g Lagerzustand, Zahnradverzahnung-Analyse
REBAM-Sonden 1000 oder 2000 mV/mil Rückseitig montierte Lageranwendungen

⚠️ Kritische Auswahlkriterien: I/O-Modul-Optionen

Modell 176449-02 Konfiguration: Diese spezifische Teilenummer beinhaltet eine bestimmte I/O-Modul-Konfiguration. Überprüfen Sie die Kompatibilität mit Ihren Wandler-Typen vor der Bestellung.

I/O-Option Teilenummer Unterstützte Sensoren
01 128229-01 Seismoprobe (interne Anschlüsse)
07 138708-01 Schaft Absolut (interne Anschlüsse)
09 140471-01 Prox/Velom/HTVS (interne Anschlüsse)
04-06 Serie 135489 Explosionsgeschützte Barrieren (gefährliche Bereiche)

💡 Operative Vorteile & ROI-Auswirkungen

  • 🛡️ Verhindern Sie katastrophale Ausfälle: Früherkennung von Lagerverschleiß, Rotorreibung und Ausrichtungsproblemen verhindert Reparaturkosten von über 500.000 $ und monatelange Ausfallzeiten
  • 📉 Wartungskosten senken: Zustandsbasierte Überwachung eliminiert unnötige vorbeugende Wartungen und erkennt echte Fehler frühzeitig
  • ⏱️ Maximieren Sie die Betriebszeit: Kontinuierliche Überwachung ermöglicht geplante Wartungen während geplanter Ausfälle statt erzwungener Abschaltungen
  • 📊 Regulatorische Konformität: Erfüllt API 670 Maschinenschutzstandards und Versicherungsanforderungen für kritische Ausrüstung
  • 🔄 Zukunftssichere Investition: Modulares Design unterstützt Systemerweiterung und Technologie-Upgrades ohne Austausch des Racks

📦 Komplettpaket beinhaltet

  • ✅ 3500/42M Proximitor/Seismic Monitor Hauptplatine (176449-02)
  • ✅ I/O-Schnittstellenmodul (Konfiguration je nach Teilenummer-Suffix)
  • ✅ Rack-Montagehardware und Halteklammern
  • ✅ LED-Anzeigen auf der Frontplatte (OK, TX/RX, Bypass)
  • ✅ Gepufferte Wandler-Ausgangsanschlüsse (4× Koaxial)
  • ✅ Kompatibilität mit Konfigurationssoftware (3500 Rack Configuration Software)
  • ✅ Installations- und Inbetriebnahmedokumentation

🔗 Systemintegration & Begleitprodukte

3300 XL Näherungssonden 8mm/11mm Sensoren für radiale Vibration und Schubpositionsmessung
330500 Velomitor-Sensoren Geschwindigkeitswandler zur Überwachung der Gehäusevibration
3500/22 TDI-Modul Erfassung von Transientendaten für Ereignisanalyse und Diagnostik
3500/33 Relaismodul 16-Kanal-Relaisausgänge für Alarmanzeige und Abschaltlogik
3500/92 Gateway Ethernet/Modbus-Kommunikation für DCS/SCADA-Integration

🎓 Technischer Support & Ressourcen

Unsere Spezialisten für Maschinenschutz bieten umfassende Unterstützung, einschließlich Anleitung zur Auswahl von Wandlern, Optimierung von Alarmgrenzwerten, Protokollen zur Baseline-Erstellung und Schulungen für Bediener zur Interpretation von Vibrationssignaturen. Nach der Installation sorgen Inbetriebnahmedienste dafür, dass Ihr Überwachungssystem von Anfang an maximalen Schutzwert liefert.

Für anwendungsspezifische Konfigurationshilfe, Überprüfung der I/O-Modul-Kompatibilität oder technische Beratung zu Vibrationsüberwachungsstrategien für Ihre spezifischen Maschinen wenden Sie sich an unsere Experten für Zustandsüberwachung.

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