Bently Nevada 3500/22 TDI Modul | Transiente Datenschnittstelle

🌐 Unternehmensgerechte Datenbrücke für prädiktive Wartungsintelligenz

Das Bently Nevada 3500/22 Transient Data Interface (TDI) stellt den evolutionären Sprung in der Konnektivität der Maschinenüberwachung dar – es kombiniert die wesentlichen Rack-Schnittstellenfunktionen des herkömmlichen RIM mit fortschrittlichen Fähigkeiten zur Erfassung transienter Wellenformen. Dieses missionskritische Modul dient als intelligentes Gateway zwischen Ihrem 3500-Schutzsystem und der GE System 1 Zustandsüberwachungssoftware und ermöglicht prädiktive Analysen, die rohe Vibrationsdaten in umsetzbare Wartungsinformationen verwandeln.

⚡ Warum TDI traditionelle RIM-Module übertrifft

🔹 Szenario 1: Überwachung von Turbinen-Generatoren im Kraftwerk

Herausforderung: Ein 500-MW-Kombikraftwerk betreibt 12 Gasturbinen mit 3500 Series Schutzsystemen. Wartungsteams benötigen eine zentrale Übersicht über Vibrations-Trends aller Einheiten, um die Überholungsplanung zu optimieren.

Lösung: Installation von 3500/22 TDI in jedem Überwachungsrack der Turbinen. Ethernet-Verbindungen bündeln die Daten zu einem zentralen System-1-Server, der anlagenweite Dashboards mit Lagertemperaturen, Vibrationsvektoren und Alarmhistorien bereitstellt.

Ergebnis: Predictive Analytics erkennen ein sich entwickelndes Problem am Axiallager 6 Wochen vor dem Ausfall—ermöglicht geplanten Austausch während einer geplanten Abschaltung und vermeidet 2 Mio. $ an entgangenem Umsatz.

🔹 Szenario 2: Diagnostik der Kompressorenzüge auf Offshore-Plattformen

Herausforderung: Eine Unterwasser-Gaskompressionsplattform erlebt während des Starts intermittierende Vibrationsspitzen. Die Standard-Überwachung im stationären Zustand verpasst die transienten Ereignisse, die beim Beschleunigen durch kritische Drehzahlen auftreten.

Lösung: Einsatz von TDI mit Channel Enabling Disk, um während der Startsequenzen vollständige Wellenformdaten zu erfassen. Die transiente Erfassung zeichnet die genaue Frequenz und Amplitude der Resonanzspitzen auf, wenn der Kompressor 1800 U/min erreicht.

Ergebnis: Die Wellenformanalyse zeigt eine strukturelle Resonanz bei 30 Hz—eine Fundamentversteifung beseitigt das Problem und verhindert potenziellen Kupplungsausfall sowie eine 14-tägige Produktionsunterbrechung.

🔹 Szenario 3: Petrochemische Raffinerie TMR-Implementierung

Herausforderung: Eine kritische Rohöldestillationseinheit benötigt SIL-3-zertifizierten Maschinenschutz mit dreifacher Redundanz. Drei unabhängige 3500-Racks überwachen dieselbe Ausrüstung, aber die Bediener benötigen die Gewissheit, dass alle drei Systeme übereinstimmen.

Lösung: Installieren Sie 3500/22-02-01-00 (TMR-Variante) im Primärrack. Die TDI vergleicht kontinuierlich die Ausgänge aller drei redundanten Monitore und meldet Abweichungen, die konfigurierte Schwellenwerte überschreiten.

Ergebnis: Wenn die Näherungssonde eines Monitors einen Fehler entwickelt, warnt die TDI sofort die Bediener über die Abweichung—so kann die Sonde ausgetauscht werden, bevor der Fehler die Sicherheitssystemintegrität beeinträchtigt.

Schritt-für-Schritt-Einführungsanleitung:

1. Vorbereitende Planung: Überprüfen Sie die IP-Adresse des System 1-Servers, Subnetzmaske und Gateway-Konfiguration. Stellen Sie sicher, dass die Netzwerkinfrastruktur 100-Mbps-Ethernet-Konnektivität zum Überwachungsort unterstützt.
2. Physische Installation: Schalten Sie das 3500-Rack aus. Entfernen Sie den vorhandenen RIM aus Steckplatz 1 (falls vorhanden). Setzen Sie das TDI-Modul in Steckplatz 1 ein und achten Sie auf korrekten Sitz und Einrasten des Halteclips.
3. I/O-Modul-Verbindung: Verbinden Sie das Ethernet-Kabel vom TDI-Rückpanel mit dem Netzwerkswitch der Anlage. Für Glasfaserinstallationen (Option 02) verwenden Sie LC-Stecker mit Singlemode- oder Multimode-Faser gemäß den Standortstandards.
4. Startsequenz: Stellen Sie die Stromversorgung des Racks wieder her. Vergewissern Sie sich, dass die TDI-OK-LED innerhalb von 30 Sekunden grün leuchtet. Die TX/RX-LED sollte während der Netzwerkkommunikation blinken.
5. Netzwerkkonfiguration: Verwenden Sie die 3500 Rack Configuration Software, um der TDI eine statische IP-Adresse zuzuweisen. Konfigurieren Sie Subnetzmaske, Standardgateway und die IP-Adresse des System 1-Servers.
6. System 1 Integration: Fügen Sie in der System 1-Software ein neues Rack mit der TDI-IP-Adresse hinzu. Konfigurieren Sie die Datenabfrageintervalle (typischerweise 1-Sekunden-Updates für stationäre Daten).
7. Transientenerfassung Einrichtung (optional): Wenn die Channel Enabling Disk installiert ist, konfigurieren Sie die Auslösebedingungen in System 1 (z. B. Wellenformen erfassen, wenn die Vibration 5 mils überschreitet oder während Start-/Stopp-Ereignissen).
8. Validierungstest: Überprüfen Sie den Datenfluss, indem Sie Echtzeit-Updates in den System 1-Anzeigen beobachten. Bestätigen Sie, dass Alarmzustände korrekt weitergegeben werden. Testen Sie die Transientenerfassung durch manuelles Auslösen eines Wellenform-Schnappschusses.

Teilenummernformat: 3500/22-AA-BB-CC

• Pflichtplatzierung in Slot 1: TDI MUSS Slot 1 belegen (direkt rechts neben den Netzteilen). Die Installation in einem anderen Slot verhindert den Betrieb des Racks.
• RIM-Ersatz: TDI ersetzt den RIM – installieren Sie NICHT beide Module gleichzeitig. Pro Rack ist nur ein Rack-Interface-Modul erlaubt.
• M-Series Monitor-Anforderung: TDI benötigt M-Series Monitore (3500/40M, 3500/42M usw.) für volle Funktionalität. Legacy-Monitore (3500/40, 3500/42 ohne „M“-Suffix) liefern nur eingeschränkte Daten.
• Netzwerkisolation: Für Cybersicherheit sollte TDI in einem dedizierten Überwachungs-VLAN eingesetzt werden, das vom Unternehmens-IT-Netzwerk isoliert ist. Verwenden Sie Firewalls, um den Zugriff auf den System 1 Server zu beschränken.
• Lizenzierung der Kanalaktivierungs-Disk: Die Erfassung transienter Wellenformen erfordert eine separate Lizenzierung über die Kanalaktivierungs-Disk. Kontaktieren Sie Bently Nevada für Preise und Aktivierungsverfahren.
• Bandbreitenplanung: Jeder TDI erzeugt ca. 50-100 kbps Dauerverkehr. Transiente Erfassung kann bei Ereignissen auf 1-2 Mbps ansteigen – stellen Sie sicher, dass Netzwerkswitches ausreichende Kapazität für mehrere Racks haben.

💡 Erläuterung der Datentypen

Daten im stationären Zustand (immer verfügbar):

• Aktuelle Vibrationsamplituden, Phasenwinkel und Spaltspannungen
• Alarmstatus (OK, Warnung, Gefahr) für jeden überwachten Kanal
• Modulzustandsanzeigen (OK-LED-Status, Kommunikationsfehler)
• Aktualisierungsrate: Typischerweise 1 Sekunde (in System 1 konfigurierbar)

Transienten/Dynamische Daten (erfordert Channel Enabling Disk):

• Vollständige Wellenformaufnahmen (zeitbereichsbasierte Vibrationssignale)
• FFT-Spektren zeigen Frequenzinhalt der Vibration
• Ausgelöst durch Alarmbedingungen, manuelle Anfragen oder geplante Intervalle
• Unverzichtbar für Ursachenanalyse und erweiterte Diagnostik

• ✅ 3500/22-01-00 Transient Data Interface Hauptmodul
• ✅ 10Base-T/100Base-TX Ethernet I/O-Modul (vorinstalliert)
• ✅ Rack-Montagehardware und Halteklammern
• ✅ Schnellstartanleitung mit Netzwerkkonfigurationsanweisungen
• ✅ System 1 Integrationsdokumentation
• ✅ Ethernet-Kabel (3 Meter) für die Erstinstallation

Hinweis: Die Channel Enabling Disk für die Erfassung von Transienten wird separat verkauft. Kontaktieren Sie den Vertrieb für Lizenzierungsoptionen.

🎯 Rüsten Sie Ihre Überwachungsinfrastruktur auf

Verwandeln Sie Ihr Schutzsystem der Serie 3500 in eine leistungsstarke Lösung für vorausschauende Wartung. Unsere Anwendungstechniker bieten kostenlose System 1 Integrationsplanung, Überprüfung der Netzwerkarchitektur und Entwicklung von Strategien zur Erfassung von Transienten. Kontaktieren Sie uns für einen maßgeschneiderten Einsatzplan, der auf die Überwachungsziele Ihrer Anlage abgestimmt ist.