Bently Nevada 330103-00-20-10-02-00 Näherungssonde | 3300 XL 8mm
Bently Nevada 330103-00-20-10-02-00 Näherungssonde | 3300 XL 8mm
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 330103-00-20-10-02-00
Condition:1000 auf Lager
Product Type: Nähe Verschiebungssensor
Product Origin: 330103-00-20-10-02-00
Payment: T/T, Western Union
Weight: 700g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
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- Schneller Versand
🎯 Präzise Wellenauslenkungserfassung für kritische rotierende Anlagen
Die Bently Nevada 330103-00-20-10-02-00 stellt den Industriestandard für berührungslose Vibrationsmessung dar – eine 8 mm Näherungssonde, die mikroskopische Wellenauslenkungen erkennt, welche Lagerverschleiß, Fehlausrichtung und bevorstehende Ausfälle signalisieren, bevor sie katastrophal werden.
❓ Was macht diese Sonde für Ihren Betrieb unverzichtbar?
Q: Warum 8 mm Spitzen-Durchmesser statt 5 mm Sonden?
A: Der 8 mm Messbereich bietet 60 % größere Zielabdeckung und liefert überlegene Signalstärke bei Anwendungen mit Wellenlauf >100 mils oder bei Überwachung durch dicke Beschichtungen. Ideal für große Turbinen, Generatoren und Kompressoren, bei denen 5 mm Sonden nicht empfindlich genug sind.
Q: Wie groß ist der tatsächliche Messbereich?
A: Linearer Bereich von 0-80 mils (0-2,0 mm) mit ±1% Genauigkeit, wenn auf AISI 4140 Stahlziele kalibriert. Dies ermöglicht die Erkennung von Lagerluftänderungen von nur 0,5 mils – entscheidend zur Identifikation sich entwickelnder Fehler Wochen bevor Vibrationsalarme ausgelöst werden.
Q: Kann sie extremen Temperaturen standhalten?
A: Standardversion arbeitet von -52°C bis +177°C (-62°F bis +350°F). Für Dampfturbinenanwendungen über 177°C geben Sie bitte die Variante mit erweitertem Temperaturbereich an, die bis +218°C an der Sondenspitze und +260°C am Kabel/Stecker ausgelegt ist.
⚙️ Technische Spezifikationen auf einen Blick
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Teilenummer | 330103-00-20-10-02-00 |
| Sondenserie | 3300 XL (8 mm Spitzen-Durchmesser) |
| Gewindetyp | M10 x 1,0 metrisch (nicht gepanzert) |
| Sondlänge | 1 Meter (3,28 Fuß) integriertes Kabel |
| Systemlängenoptionen | 5m oder 9m Gesamt (mit Verlängerungskabel) |
| Betriebstemperatur | -52°C bis +177°C kontinuierlich |
| Kalibrierziel | AISI 4140 Stahl (Standard) |
| Gewicht der Sonde | 323 g/m (11,4 oz/ft) |
| Systemgewicht | Typisch 0,7 kg (Sonde + Kabel + Proximitor) |
| Stromversorgung | -24 Vdc (über 3300 XL Proximitor Sensor) |
🏭 Praxisnahe Anwendungsszenarien
⚡ Energieerzeugung - Überwachung des Schublagers von Dampfturbinen:
Installation am Turbinenschublager zur Messung der axialen Wellenposition. Erkennt Verschleiß am Schublager, der Rotorverschiebungen verursacht – verhindert Klingenreibung, die Reparaturen über 2 Mio. $ verursacht. Typische Installation: 4 Sonden im 90°-Abstand, Spaltspannung auf -10 Vdc für 50 mil Nennspalt eingestellt.
🛢️ Öl & Gas - Radialvibration von Kompressoren:
Montage in X-Y-Paaren an jedem Lagergehäuse zur Verfolgung der Wellenmittelpunktbahn. Erkennt Fehlausrichtung, Unwucht und Reibungszustände durch Analyse der Bahnform. Kritisch für API 617-Konformität bei Kreiselkompressoren mit >10.000 U/min.
⚙️ Fertigung - Überwachung motorbetriebener Pumpen:
Einsatz bei hochwertigen Pumpen, die korrosive/abrasive Flüssigkeiten fördern, bei denen die Lagerlebensdauer unvorhersehbar ist. Früherkennung einer 2-3 mil Spaltzunahme ermöglicht geplanten Dichtungs-/Lagerwechsel statt katastrophalem Dichtungsversagen und Produktkontamination.
🌊 Marine Antriebstechnik - Wellenverriegelungsprüfung:
Verwenden Sie es während der Inbetriebnahme und nach dem Trockendock, um die Ausrichtung der Propellerwelle innerhalb einer Toleranz von 2 mil zu überprüfen. Verhindert vorzeitigen Lagerausfall und übermäßige Vibrationen, die das Untersetzungsgetriebe beschädigen.
⚠️ Kritische Installationsanforderungen
Systemlängenabgleich (VERPFLICHTEND):
Gesamtsystemlänge = Sonde (1m) + Verlängerungskabel (4m oder 8m). Ihr Proximitor-Sensor MUSS für die passende Gesamtlänge bestellt/konfiguriert werden. Nicht übereinstimmende Längen verursachen ±5-10 mil Kalibrierfehler und Fehlalarme.
Teilenummer-Decoder: 330103-AA-BB-CC-DD-EE
- AA (00): Standardkonstruktion (nicht gepanzert)
- BB (20): 2,0mm Kabeldurchmesser
- CC (10): 1,0 Meter Sondenlänge
- DD (02): Steckertyp 02
- EE (00): Standard-Temperaturbereich
Beste Installationspraktiken:
- Überprüfen, ob Zielmaterial der Kalibrierung entspricht (AISI 4140 oder gleichwertiger magnetischer Stahl)
- 50-mil Spalt bei der Installation einhalten (bei Bedarf über Proximitor-Verstärkung anpassen)
- Sondenspitze senkrecht zur Wellenoberfläche ausrichten (max. ±2° Winkelabweichung)
- Kabel von Wechselstromleitungen wegführen (mindestens 12" Abstand)
- Sondenkörper mit 20-25 ft-lbs an den Schraubenschlüsselflächen anziehen (nicht am Kabel)
- Anti-Seize-Mittel auf Gewinde auftragen für spätere Demontage
🔧 Systemintegration & Kompatibilität
Erforderliche Begleitkomponenten:
| 3300 XL Proximitor-Sensor | Wandelt Sondensignal in ±10 Vdc Ausgang um (330180 Serie) |
| Verlängerungskabel | 330854 Serie (4m oder 8m) zur Erreichung des Überwachungsracks |
| Monitor Modul | 3500/40M, 3500/42M oder 3300/16 für Alarm-/Abschaltlogik |
Kompatible Überwachungssysteme:
- ✅ Bently Nevada 3500 Serie Rack-Systeme
- ✅ 3300 Serie eigenständige Monitore
- ✅ System 1 Zustandsüberwachungssoftware
- ✅ Drittanbieter-DCS/PLC über 4-20mA Umwandlung
📊 Leistungsvalidierungsdaten
Werkskalibrierungsbedingungen:
- Temperatur: +18°C bis +27°C (+64°F bis +80°F)
- Ziel: AISI 4140 Stahl, ebene Oberfläche
- Spalteinstellung: 1,27 mm (50 mils)
- Stromversorgung: -24 Vdc ±1%
- Lastimpedanz: 10 kΩ
Genauigkeitsspezifikationen:
- Systemgenauigkeit: ±1% des vollen Messbereichs (±0,8 mils über 80-mil Bereich)
- Linearität: ±0,5% über den Betriebsbereich von 20-80 mils
- Temperaturkoeffizient: <0,01%/°C (mit temperaturkompensiertem Proximitor)
- Langzeitstabilität: <±1 mil Drift über 5 Jahre
🛠️ Fehlerbehebung bei häufigen Problemen
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Lösung |
|---|---|---|
| Spannung über Spalt >-5 Vdc | Sonde zu nah am Wellenende | Sonde 10-20 mils zurückziehen; Sicherungsmutter nachziehen |
| Spannung über Spalt <-18 Vdc | Sonde zu weit vom Wellenende entfernt | Sonde nach innen vorschieben; Zielmaterial überprüfen |
| Unregelmäßige Messwerte | Lockere Kabelverbindung | Kopplung Sonde-Verlängerungskabel prüfen; Kontakt der Pins verifizieren |
| Hohe Störsignale (>2 Vpp) | EMI durch nahegelegenen VFD | Kabel umlegen; Schirmerdung nur am Proximitor prüfen |
| Offset-Drift über die Zeit | Temperaturzyklusschäden | Sonde ersetzen, wenn Temperaturen >200 °C; Integrität des Verlängerungskabels prüfen |
💡 Wertangebot & ROI
Warum in originale Bently Nevada Sonden investieren?
- Verhinderung katastrophaler Ausfälle: Früherkennung spart 500.000 $–5 Mio. $ pro vermiedenem Turbinen-/Kompressorausfall
- Wartungsintervalle verlängern: Zustandsbasierte Überwachung statt zeitbasierter reduziert Lagerwechselkosten um 40 %
- Regulatorische Konformität: Erfüllt API 670 Anforderungen zum Maschinenschutz für kritische Anlagen
- Garantie: Verwendung von nicht originalen Sonden hebt Bently Nevada Systemgarantien auf
- Bewährte Zuverlässigkeit: >2 Millionen Sonden weltweit installiert mit <0,1 % Ausfallrate im Feld
📦 Verpackungsinhalt
- ✓ 1× Bently Nevada 330103-00-20-10-02-00 Näherungssonde (1 m integriertes Kabel)
- ✓ Vorgefertigter triaxialer Stecker (passt zu 330854 Verlängerungskabeln)
- ✓ Sicherungsmutter und Montagematerial
- ✓ Kalibrierzertifikat mit Seriennummer-Rückverfolgbarkeit
- ✓ Installationsanleitung und Verfahren zur Spalteinstellung
📞 Benötigen Sie Unterstützung bei Systemdesign, Sondenpositionierung oder Kompatibilität des Zielmaterials? Unsere Spezialisten für Schwingungsüberwachung bieten eine kostenlose Beratung vor der Installation, um optimale Leistung zu gewährleisten.
Product Description
🎯 Präzise Wellenauslenkungserfassung für kritische rotierende Anlagen
Die Bently Nevada 330103-00-20-10-02-00 stellt den Industriestandard für berührungslose Vibrationsmessung dar – eine 8 mm Näherungssonde, die mikroskopische Wellenauslenkungen erkennt, welche Lagerverschleiß, Fehlausrichtung und bevorstehende Ausfälle signalisieren, bevor sie katastrophal werden.
❓ Was macht diese Sonde für Ihren Betrieb unverzichtbar?
Q: Warum 8 mm Spitzen-Durchmesser statt 5 mm Sonden?
A: Der 8 mm Messbereich bietet 60 % größere Zielabdeckung und liefert überlegene Signalstärke bei Anwendungen mit Wellenlauf >100 mils oder bei Überwachung durch dicke Beschichtungen. Ideal für große Turbinen, Generatoren und Kompressoren, bei denen 5 mm Sonden nicht empfindlich genug sind.
Q: Wie groß ist der tatsächliche Messbereich?
A: Linearer Bereich von 0-80 mils (0-2,0 mm) mit ±1% Genauigkeit, wenn auf AISI 4140 Stahlziele kalibriert. Dies ermöglicht die Erkennung von Lagerluftänderungen von nur 0,5 mils – entscheidend zur Identifikation sich entwickelnder Fehler Wochen bevor Vibrationsalarme ausgelöst werden.
Q: Kann sie extremen Temperaturen standhalten?
A: Standardversion arbeitet von -52°C bis +177°C (-62°F bis +350°F). Für Dampfturbinenanwendungen über 177°C geben Sie bitte die Variante mit erweitertem Temperaturbereich an, die bis +218°C an der Sondenspitze und +260°C am Kabel/Stecker ausgelegt ist.
⚙️ Technische Spezifikationen auf einen Blick
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Teilenummer | 330103-00-20-10-02-00 |
| Sondenserie | 3300 XL (8 mm Spitzen-Durchmesser) |
| Gewindetyp | M10 x 1,0 metrisch (nicht gepanzert) |
| Sondlänge | 1 Meter (3,28 Fuß) integriertes Kabel |
| Systemlängenoptionen | 5m oder 9m Gesamt (mit Verlängerungskabel) |
| Betriebstemperatur | -52°C bis +177°C kontinuierlich |
| Kalibrierziel | AISI 4140 Stahl (Standard) |
| Gewicht der Sonde | 323 g/m (11,4 oz/ft) |
| Systemgewicht | Typisch 0,7 kg (Sonde + Kabel + Proximitor) |
| Stromversorgung | -24 Vdc (über 3300 XL Proximitor Sensor) |
🏭 Praxisnahe Anwendungsszenarien
⚡ Energieerzeugung - Überwachung des Schublagers von Dampfturbinen:
Installation am Turbinenschublager zur Messung der axialen Wellenposition. Erkennt Verschleiß am Schublager, der Rotorverschiebungen verursacht – verhindert Klingenreibung, die Reparaturen über 2 Mio. $ verursacht. Typische Installation: 4 Sonden im 90°-Abstand, Spaltspannung auf -10 Vdc für 50 mil Nennspalt eingestellt.
🛢️ Öl & Gas - Radialvibration von Kompressoren:
Montage in X-Y-Paaren an jedem Lagergehäuse zur Verfolgung der Wellenmittelpunktbahn. Erkennt Fehlausrichtung, Unwucht und Reibungszustände durch Analyse der Bahnform. Kritisch für API 617-Konformität bei Kreiselkompressoren mit >10.000 U/min.
⚙️ Fertigung - Überwachung motorbetriebener Pumpen:
Einsatz bei hochwertigen Pumpen, die korrosive/abrasive Flüssigkeiten fördern, bei denen die Lagerlebensdauer unvorhersehbar ist. Früherkennung einer 2-3 mil Spaltzunahme ermöglicht geplanten Dichtungs-/Lagerwechsel statt katastrophalem Dichtungsversagen und Produktkontamination.
🌊 Marine Antriebstechnik - Wellenverriegelungsprüfung:
Verwenden Sie es während der Inbetriebnahme und nach dem Trockendock, um die Ausrichtung der Propellerwelle innerhalb einer Toleranz von 2 mil zu überprüfen. Verhindert vorzeitigen Lagerausfall und übermäßige Vibrationen, die das Untersetzungsgetriebe beschädigen.
⚠️ Kritische Installationsanforderungen
Systemlängenabgleich (VERPFLICHTEND):
Gesamtsystemlänge = Sonde (1m) + Verlängerungskabel (4m oder 8m). Ihr Proximitor-Sensor MUSS für die passende Gesamtlänge bestellt/konfiguriert werden. Nicht übereinstimmende Längen verursachen ±5-10 mil Kalibrierfehler und Fehlalarme.
Teilenummer-Decoder: 330103-AA-BB-CC-DD-EE
- AA (00): Standardkonstruktion (nicht gepanzert)
- BB (20): 2,0mm Kabeldurchmesser
- CC (10): 1,0 Meter Sondenlänge
- DD (02): Steckertyp 02
- EE (00): Standard-Temperaturbereich
Beste Installationspraktiken:
- Überprüfen, ob Zielmaterial der Kalibrierung entspricht (AISI 4140 oder gleichwertiger magnetischer Stahl)
- 50-mil Spalt bei der Installation einhalten (bei Bedarf über Proximitor-Verstärkung anpassen)
- Sondenspitze senkrecht zur Wellenoberfläche ausrichten (max. ±2° Winkelabweichung)
- Kabel von Wechselstromleitungen wegführen (mindestens 12" Abstand)
- Sondenkörper mit 20-25 ft-lbs an den Schraubenschlüsselflächen anziehen (nicht am Kabel)
- Anti-Seize-Mittel auf Gewinde auftragen für spätere Demontage
🔧 Systemintegration & Kompatibilität
Erforderliche Begleitkomponenten:
| 3300 XL Proximitor-Sensor | Wandelt Sondensignal in ±10 Vdc Ausgang um (330180 Serie) |
| Verlängerungskabel | 330854 Serie (4m oder 8m) zur Erreichung des Überwachungsracks |
| Monitor Modul | 3500/40M, 3500/42M oder 3300/16 für Alarm-/Abschaltlogik |
Kompatible Überwachungssysteme:
- ✅ Bently Nevada 3500 Serie Rack-Systeme
- ✅ 3300 Serie eigenständige Monitore
- ✅ System 1 Zustandsüberwachungssoftware
- ✅ Drittanbieter-DCS/PLC über 4-20mA Umwandlung
📊 Leistungsvalidierungsdaten
Werkskalibrierungsbedingungen:
- Temperatur: +18°C bis +27°C (+64°F bis +80°F)
- Ziel: AISI 4140 Stahl, ebene Oberfläche
- Spalteinstellung: 1,27 mm (50 mils)
- Stromversorgung: -24 Vdc ±1%
- Lastimpedanz: 10 kΩ
Genauigkeitsspezifikationen:
- Systemgenauigkeit: ±1% des vollen Messbereichs (±0,8 mils über 80-mil Bereich)
- Linearität: ±0,5% über den Betriebsbereich von 20-80 mils
- Temperaturkoeffizient: <0,01%/°C (mit temperaturkompensiertem Proximitor)
- Langzeitstabilität: <±1 mil Drift über 5 Jahre
🛠️ Fehlerbehebung bei häufigen Problemen
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Lösung |
|---|---|---|
| Spannung über Spalt >-5 Vdc | Sonde zu nah am Wellenende | Sonde 10-20 mils zurückziehen; Sicherungsmutter nachziehen |
| Spannung über Spalt <-18 Vdc | Sonde zu weit vom Wellenende entfernt | Sonde nach innen vorschieben; Zielmaterial überprüfen |
| Unregelmäßige Messwerte | Lockere Kabelverbindung | Kopplung Sonde-Verlängerungskabel prüfen; Kontakt der Pins verifizieren |
| Hohe Störsignale (>2 Vpp) | EMI durch nahegelegenen VFD | Kabel umlegen; Schirmerdung nur am Proximitor prüfen |
| Offset-Drift über die Zeit | Temperaturzyklusschäden | Sonde ersetzen, wenn Temperaturen >200 °C; Integrität des Verlängerungskabels prüfen |
💡 Wertangebot & ROI
Warum in originale Bently Nevada Sonden investieren?
- Verhinderung katastrophaler Ausfälle: Früherkennung spart 500.000 $–5 Mio. $ pro vermiedenem Turbinen-/Kompressorausfall
- Wartungsintervalle verlängern: Zustandsbasierte Überwachung statt zeitbasierter reduziert Lagerwechselkosten um 40 %
- Regulatorische Konformität: Erfüllt API 670 Anforderungen zum Maschinenschutz für kritische Anlagen
- Garantie: Verwendung von nicht originalen Sonden hebt Bently Nevada Systemgarantien auf
- Bewährte Zuverlässigkeit: >2 Millionen Sonden weltweit installiert mit <0,1 % Ausfallrate im Feld
📦 Verpackungsinhalt
- ✓ 1× Bently Nevada 330103-00-20-10-02-00 Näherungssonde (1 m integriertes Kabel)
- ✓ Vorgefertigter triaxialer Stecker (passt zu 330854 Verlängerungskabeln)
- ✓ Sicherungsmutter und Montagematerial
- ✓ Kalibrierzertifikat mit Seriennummer-Rückverfolgbarkeit
- ✓ Installationsanleitung und Verfahren zur Spalteinstellung
📞 Benötigen Sie Unterstützung bei Systemdesign, Sondenpositionierung oder Kompatibilität des Zielmaterials? Unsere Spezialisten für Schwingungsüberwachung bieten eine kostenlose Beratung vor der Installation, um optimale Leistung zu gewährleisten.