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Bently Nevada 21000-04-18-055-00 Temperaturüberwachung

Bently Nevada 21000-04-18-055-00 Temperaturüberwachung

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 21000-04-18-055-00

  • Condition:1000 auf Lager

  • Product Type: Temperaturüberwachungsgeräte

  • Product Origin: 0021000041855

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 200g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

  • 24/7-Support
  • 30-tägige Rückgabe
  • Schneller Versand

Bently Nevada 21000-04-18-055-00 Dual-Kanal-Temperaturüberwachung

Das Bently Nevada 21000-04-18-055-00 ist ein präzises Dual-Kanal-Temperaturüberwachungssystem, das für den kritischen Maschinenschutz in Turbinen, Verdichtern, Motoren und Generatoren entwickelt wurde. Dieser Industrie-Monitor bietet kontinuierliche Temperaturüberwachung mit programmierbaren Alarmen, verhindert thermische Schäden und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung in der Stromerzeugung, Öl- & Gas- sowie Fertigungsanlagen.


Hauptmerkmale

  • Dual-Kanal-Überwachung – Überwacht zwei Temperaturpunkte gleichzeitig
  • Universeller RTD-Eingang – Kompatibel mit Pt100, Pt1000 und anderen RTD-Sensoren
  • Programmierbare Alarme – Konfigurierbare Alarm- und Gefahren-Sollwerte für Maschinenschutz
  • 4-20mA Ausgang – Industriestandard-Analogausgang für DCS/PLC-Integration
  • Großer Temperaturbereich – Misst -200°C bis +850°C (-328°F bis +1562°F)
  • API 670 konform – Entspricht den Standards für Maschinenschutzsysteme

Technische Spezifikationen

Teilenummer 21000-04-18-055-00
Produkttyp Dual-Kanal-Temperaturüberwachung
Kanäle 2 unabhängige Überwachungskanäle
Eingangstyp RTD (Pt100, Pt1000, Ni100, Cu10)
Messbereich -200°C bis +850°C (-328°F bis +1562°F)
Genauigkeit ±0,5°C (±0,9°F) typisch
Ausgangssignal 4-20mA (isoliert)
Alarmrelais 2 pro Kanal (Alarm, Gefahr)
Stromversorgung 24V DC (18-30V Bereich)
Betriebstemperatur -30°C bis +65°C
Montage DIN-Schiene oder Schalttafelmontage
Zertifizierungen API 670, CE, UL, CSA

Industrielle Anwendungen

Dampf- & Gasturbinen
Überwachen Sie Lager Temperaturen in Turbinen zur Stromerzeugung. Dual-Kanäle ermöglichen die gleichzeitige Messung von Antriebs- und Nicht-Antriebsseitenlagern und verhindern thermische Schäden durch Schmierstoffausfälle.

Kompressorzüge
Verfolgen Sie die Temperatur des Auslassgases und Lager Temperaturen in Zentrifugalverdichtern. API 670-Konformität gewährleistet die Zertifizierung des Maschinenschutzsystems für Öl- & Gasanlagen.

Große Motoren & Generatoren
Messen Sie Wicklungstemperaturen und Lager Temperaturen in Elektromotoren über 1.000 PS. Früherkennung von Überhitzung verhindert Isolationsschäden und Lagerschäden.

Getriebe & Untersetzungsgetriebe
Überwachen Sie die Ölwanntemperatur und Lager Temperaturen in kritischen Getrieben. Verhindern Sie thermische Zersetzung von Schmierstoffen und Lagerausfälle bei Hochlastanwendungen.


Systemintegration

Kompatible Sensoren

  • RTD-Sensoren: Pt100 (am gebräuchlichsten), Pt1000, Ni100, Cu10
  • Anschluss: 2-Draht-, 3-Draht- oder 4-Draht-RTD-Konfigurationen
  • Kabellänge: Bis zu 100 Meter mit geeigneter Abschirmung

Ausgangsanschlüsse

  • Analog-Ausgang: 4-20mA an DCS-, PLC- oder SCADA-Systeme
  • Relais-Ausgänge: Alarmkontakte für Maschinenausschalt-Systeme
  • Digitale Kommunikation: Modbus RTU (optional)

Installation & Konfiguration

Montageoptionen

  1. DIN-Schienenmontage – Modul auf Standard-35-mm-DIN-Schiene im Schaltschrank aufklicken
  2. Panel-Montage – Montagewinkel für direkte Panel-Installation verwenden

Konfigurationsschritte

  1. RTD-Sensoren an Eingangsanschlüsse anschließen (Polarität bei 2-Draht/3-Draht beachten)
  2. RTD-Typ mit DIP-Schaltern oder Softwarekonfiguration einstellen (Pt100, Pt1000, etc.)
  3. Alarm-Sollwerte programmieren (Alarm- und Gefahrenstufen)
  4. 4-20mA Ausgang an DCS/PLC Analog-Eingang anschließen
  5. Relaiskontakte an Maschinenausschalt-System anschließen
  6. 24V DC Stromversorgung anschließen und LED-Anzeigen überprüfen
  7. Kalibrieren mit RTD-Simulator oder bekannter Temperaturquelle

Alarmkonfiguration

Zweistufiges Alarmsystem

  • Warnstufe: Frühwarnung vor erhöhter Temperatur (typischerweise 10-20°C unter dem Abschaltwert)
  • Gefahrenstufe: Kritischer Alarm löst Maschinenabschaltung aus (API 670 Abschaltstufe)

Typische Sollwerte

Anwendung Warnung (°C) Gefahr (°C)
Lager-Temperatur (ölgeschmiert) 80 95
Lager-Temperatur (fettgeschmiert) 90 105
Motorspulen-Temperatur (Klasse F) 140 155
Kompressor-Auslassgas 120 140

Fehlerbehebung

Problem Ursache Lösung
Anzeige zeigt -200°C RTD-Sensor getrennt Sensorverkabelung prüfen, Durchgang überprüfen
Unregelmäßige Messwerte Elektrisches Rauschen oder schlechte Erdung Geschirmtes Kabel verwenden, Erdung überprüfen
Alarmrelais klemmt Relaisausfall Modul ersetzen oder alternativen Relaisausgang verwenden
4-20mA Ausgang inkorrekt Kalibrierdrift oder falscher RTD-Typ RTD-Typ-Einstellung überprüfen, neu kalibrieren

Authentizitätsgarantie

⚠️ Risiken gefälschter Überwacher

Nicht originale Temperaturüberwacher können verursachen:

  • ❌ Ungenaue Temperaturmessungen, die Überhitzungsereignisse übersehen
  • ❌ Falschalarmen, die unnötige Abschaltungen und Produktionsverluste verursachen
  • ❌ Nichteinhaltung der API 670 Standards
  • ❌ Ungültige Zertifizierungen des Maschinenschutzsystems

✅ Garantie für Industrial Control Hub

  • 🔒 100% Original Bently Nevada – Werksversiegelte Verpackung
  • 📜 Kalibrierzertifikat – Enthält Genauigkeits- und Linearitätsdaten
  • 🌍 Autorisierter Vertriebspartner – Überprüfung im Baker Hughes Partnerportal
  • 🛡️ 24 Monate Garantie – Herstellergarantie weltweit gültig
  • 📦 ESD-Schutz – Antistatische Verpackung verhindert Schäden

Packungsinhalt

  • 1× Bently Nevada 21000-04-18-055-00 Temperaturmonitor
  • Installationshandbuch und Konfigurationsanleitung
  • Montagezubehör (Hutschienenclips oder Panelhalterungen)
  • Klemmenleisten

Nicht enthalten: RTD-Sensoren und Verlängerungskabel müssen separat bestellt werden.


Verwandte Produkte

  • RTD-Sensoren: Pt100 Lager-Temperatursensoren (verschiedene Längen)
  • Verlängerungskabel: Geschirmte RTD-Kabel (kundenspezifische Längen verfügbar)
  • Netzteil: 24V DC Hutschienen-Netzteil
  • RTD-Simulator: Für Kalibrierung und Tests

Technischer Support

  • 📧 Anwendungstechnik – Schreiben Sie uns für Sensorenauswahl und Alarmgrenzeempfehlungen
  • 📚 Dokumentation – Installationshandbücher, API 670 Leitfäden, Kalibrierungsverfahren
  • 🎓 Schulungsressourcen – Grundlagen der Temperaturüberwachung und Fehlerbehebung
  • 🔧 Inbetriebnahmesupport – Fernunterstützung für Erstinstallation und Kalibrierung
  • 🔄 30-Tage Rückgabe – Unbenutzte Monitore in Originalverpackung

FAQ

Q: Was ist der Unterschied zwischen 2-Draht-, 3-Draht- und 4-Draht-RTD-Anschlüssen?
A: 2-Draht ist am einfachsten, aber weniger genau. 3-Draht kompensiert den Leitungswiderstand (am gebräuchlichsten). 4-Draht bietet höchste Genauigkeit für kritische Anwendungen.

Q: Kann ich Thermoelemente anstelle von RTDs verwenden?
A: Nein, dieser Monitor ist nur für RTD-Sensoren ausgelegt. Verwenden Sie ein anderes Modell für Thermoelementeingänge.

Q: Wie oft sollte ich den Monitor neu kalibrieren?
A: API 670 empfiehlt eine jährliche Kalibrierungsüberprüfung. Vollständige Neukalibrierung alle 3-5 Jahre oder nach Sensoraustausch.

Q: Kann ich Temperaturen über 850°C überwachen?
A: Nein, die maximale Reichweite beträgt 850°C. Für höhere Temperaturen verwenden Sie thermoelementbasierte Monitore.

Alle Einzelheiten anzeigen

Product Description

Bently Nevada 21000-04-18-055-00 Dual-Kanal-Temperaturüberwachung

Das Bently Nevada 21000-04-18-055-00 ist ein präzises Dual-Kanal-Temperaturüberwachungssystem, das für den kritischen Maschinenschutz in Turbinen, Verdichtern, Motoren und Generatoren entwickelt wurde. Dieser Industrie-Monitor bietet kontinuierliche Temperaturüberwachung mit programmierbaren Alarmen, verhindert thermische Schäden und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung in der Stromerzeugung, Öl- & Gas- sowie Fertigungsanlagen.


Hauptmerkmale

  • Dual-Kanal-Überwachung – Überwacht zwei Temperaturpunkte gleichzeitig
  • Universeller RTD-Eingang – Kompatibel mit Pt100, Pt1000 und anderen RTD-Sensoren
  • Programmierbare Alarme – Konfigurierbare Alarm- und Gefahren-Sollwerte für Maschinenschutz
  • 4-20mA Ausgang – Industriestandard-Analogausgang für DCS/PLC-Integration
  • Großer Temperaturbereich – Misst -200°C bis +850°C (-328°F bis +1562°F)
  • API 670 konform – Entspricht den Standards für Maschinenschutzsysteme

Technische Spezifikationen

Teilenummer 21000-04-18-055-00
Produkttyp Dual-Kanal-Temperaturüberwachung
Kanäle 2 unabhängige Überwachungskanäle
Eingangstyp RTD (Pt100, Pt1000, Ni100, Cu10)
Messbereich -200°C bis +850°C (-328°F bis +1562°F)
Genauigkeit ±0,5°C (±0,9°F) typisch
Ausgangssignal 4-20mA (isoliert)
Alarmrelais 2 pro Kanal (Alarm, Gefahr)
Stromversorgung 24V DC (18-30V Bereich)
Betriebstemperatur -30°C bis +65°C
Montage DIN-Schiene oder Schalttafelmontage
Zertifizierungen API 670, CE, UL, CSA

Industrielle Anwendungen

Dampf- & Gasturbinen
Überwachen Sie Lager Temperaturen in Turbinen zur Stromerzeugung. Dual-Kanäle ermöglichen die gleichzeitige Messung von Antriebs- und Nicht-Antriebsseitenlagern und verhindern thermische Schäden durch Schmierstoffausfälle.

Kompressorzüge
Verfolgen Sie die Temperatur des Auslassgases und Lager Temperaturen in Zentrifugalverdichtern. API 670-Konformität gewährleistet die Zertifizierung des Maschinenschutzsystems für Öl- & Gasanlagen.

Große Motoren & Generatoren
Messen Sie Wicklungstemperaturen und Lager Temperaturen in Elektromotoren über 1.000 PS. Früherkennung von Überhitzung verhindert Isolationsschäden und Lagerschäden.

Getriebe & Untersetzungsgetriebe
Überwachen Sie die Ölwanntemperatur und Lager Temperaturen in kritischen Getrieben. Verhindern Sie thermische Zersetzung von Schmierstoffen und Lagerausfälle bei Hochlastanwendungen.


Systemintegration

Kompatible Sensoren

  • RTD-Sensoren: Pt100 (am gebräuchlichsten), Pt1000, Ni100, Cu10
  • Anschluss: 2-Draht-, 3-Draht- oder 4-Draht-RTD-Konfigurationen
  • Kabellänge: Bis zu 100 Meter mit geeigneter Abschirmung

Ausgangsanschlüsse

  • Analog-Ausgang: 4-20mA an DCS-, PLC- oder SCADA-Systeme
  • Relais-Ausgänge: Alarmkontakte für Maschinenausschalt-Systeme
  • Digitale Kommunikation: Modbus RTU (optional)

Installation & Konfiguration

Montageoptionen

  1. DIN-Schienenmontage – Modul auf Standard-35-mm-DIN-Schiene im Schaltschrank aufklicken
  2. Panel-Montage – Montagewinkel für direkte Panel-Installation verwenden

Konfigurationsschritte

  1. RTD-Sensoren an Eingangsanschlüsse anschließen (Polarität bei 2-Draht/3-Draht beachten)
  2. RTD-Typ mit DIP-Schaltern oder Softwarekonfiguration einstellen (Pt100, Pt1000, etc.)
  3. Alarm-Sollwerte programmieren (Alarm- und Gefahrenstufen)
  4. 4-20mA Ausgang an DCS/PLC Analog-Eingang anschließen
  5. Relaiskontakte an Maschinenausschalt-System anschließen
  6. 24V DC Stromversorgung anschließen und LED-Anzeigen überprüfen
  7. Kalibrieren mit RTD-Simulator oder bekannter Temperaturquelle

Alarmkonfiguration

Zweistufiges Alarmsystem

  • Warnstufe: Frühwarnung vor erhöhter Temperatur (typischerweise 10-20°C unter dem Abschaltwert)
  • Gefahrenstufe: Kritischer Alarm löst Maschinenabschaltung aus (API 670 Abschaltstufe)

Typische Sollwerte

Anwendung Warnung (°C) Gefahr (°C)
Lager-Temperatur (ölgeschmiert) 80 95
Lager-Temperatur (fettgeschmiert) 90 105
Motorspulen-Temperatur (Klasse F) 140 155
Kompressor-Auslassgas 120 140

Fehlerbehebung

Problem Ursache Lösung
Anzeige zeigt -200°C RTD-Sensor getrennt Sensorverkabelung prüfen, Durchgang überprüfen
Unregelmäßige Messwerte Elektrisches Rauschen oder schlechte Erdung Geschirmtes Kabel verwenden, Erdung überprüfen
Alarmrelais klemmt Relaisausfall Modul ersetzen oder alternativen Relaisausgang verwenden
4-20mA Ausgang inkorrekt Kalibrierdrift oder falscher RTD-Typ RTD-Typ-Einstellung überprüfen, neu kalibrieren

Authentizitätsgarantie

⚠️ Risiken gefälschter Überwacher

Nicht originale Temperaturüberwacher können verursachen:

  • ❌ Ungenaue Temperaturmessungen, die Überhitzungsereignisse übersehen
  • ❌ Falschalarmen, die unnötige Abschaltungen und Produktionsverluste verursachen
  • ❌ Nichteinhaltung der API 670 Standards
  • ❌ Ungültige Zertifizierungen des Maschinenschutzsystems

✅ Garantie für Industrial Control Hub

  • 🔒 100% Original Bently Nevada – Werksversiegelte Verpackung
  • 📜 Kalibrierzertifikat – Enthält Genauigkeits- und Linearitätsdaten
  • 🌍 Autorisierter Vertriebspartner – Überprüfung im Baker Hughes Partnerportal
  • 🛡️ 24 Monate Garantie – Herstellergarantie weltweit gültig
  • 📦 ESD-Schutz – Antistatische Verpackung verhindert Schäden

Packungsinhalt

  • 1× Bently Nevada 21000-04-18-055-00 Temperaturmonitor
  • Installationshandbuch und Konfigurationsanleitung
  • Montagezubehör (Hutschienenclips oder Panelhalterungen)
  • Klemmenleisten

Nicht enthalten: RTD-Sensoren und Verlängerungskabel müssen separat bestellt werden.


Verwandte Produkte

  • RTD-Sensoren: Pt100 Lager-Temperatursensoren (verschiedene Längen)
  • Verlängerungskabel: Geschirmte RTD-Kabel (kundenspezifische Längen verfügbar)
  • Netzteil: 24V DC Hutschienen-Netzteil
  • RTD-Simulator: Für Kalibrierung und Tests

Technischer Support

  • 📧 Anwendungstechnik – Schreiben Sie uns für Sensorenauswahl und Alarmgrenzeempfehlungen
  • 📚 Dokumentation – Installationshandbücher, API 670 Leitfäden, Kalibrierungsverfahren
  • 🎓 Schulungsressourcen – Grundlagen der Temperaturüberwachung und Fehlerbehebung
  • 🔧 Inbetriebnahmesupport – Fernunterstützung für Erstinstallation und Kalibrierung
  • 🔄 30-Tage Rückgabe – Unbenutzte Monitore in Originalverpackung

FAQ

Q: Was ist der Unterschied zwischen 2-Draht-, 3-Draht- und 4-Draht-RTD-Anschlüssen?
A: 2-Draht ist am einfachsten, aber weniger genau. 3-Draht kompensiert den Leitungswiderstand (am gebräuchlichsten). 4-Draht bietet höchste Genauigkeit für kritische Anwendungen.

Q: Kann ich Thermoelemente anstelle von RTDs verwenden?
A: Nein, dieser Monitor ist nur für RTD-Sensoren ausgelegt. Verwenden Sie ein anderes Modell für Thermoelementeingänge.

Q: Wie oft sollte ich den Monitor neu kalibrieren?
A: API 670 empfiehlt eine jährliche Kalibrierungsüberprüfung. Vollständige Neukalibrierung alle 3-5 Jahre oder nach Sensoraustausch.

Q: Kann ich Temperaturen über 850°C überwachen?
A: Nein, die maximale Reichweite beträgt 850°C. Für höhere Temperaturen verwenden Sie thermoelementbasierte Monitore.