Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismischer Sender | 50,8 mm/s
Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismischer Sender | 50,8 mm/s
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 177230-01-02-CN
Condition:1000 auf Lager
Product Type: Vibrationsgeschwindigkeitsübertrager
Product Origin: 177230-01-02-CN
Payment: T/T, Western Union
Weight: 131g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
- 24/7-Support
- 30-tägige Rückgabe
- Schneller Versand
🌊 Industrieller seismischer Geschwindigkeits-Transmitter für die kontinuierliche Überwachung des Maschinenzustands
Der Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismic Transmitter liefert präzise Schwingungsgeschwindigkeitsmessungen für rotierende und oszillierende Maschinen in den härtesten Industrieumgebungen. Entwickelt mit 316L-Edelstahlgehäuse und einem weiten Temperaturbereich bietet dieser Transmitter zuverlässige 4-20mA-Ausgangssignale zur Integration in DCS-, PLC- und SCADA-Systeme.
✅ Wichtige Leistungsmerkmale
| 📏 Messbereich | 0 bis 50,8 mm/s (0 bis 2,0 in/s) RMS-Geschwindigkeit |
| 📊 Frequenzgang | 3 Hz bis 1 kHz (180 bis 60.000 cpm) Spitzenerkennung |
| 🌡️ Temperaturbereich | -40°C bis +85°C (-40°F bis +185°F) Dauerbetrieb |
| ⚡ Ausgangssignal | 4-20 mA Stromschleife (2-Draht-Konfiguration) |
| 🛡️ Stoßfestigkeit | 9.810 m/s² (1.000 g Spitze) Falltestüberlebensfähigkeit |
| 🔒 Zertifizierungen | CSA/NRTL/C, ATEX, IECEx (Zone 2 / Klasse I Div 2) |
🎯 Warum Geschwindigkeitsmessung wichtig ist
Universelle Fehlererkennung: Geschwindigkeit ist der effektivste Einzelparameter zur Erkennung häufiger Maschinenfehler – Unwucht, Fehlausrichtung, Lockerheit und Lagerdefekte erzeugen alle charakteristische Geschwindigkeitssignaturen im Bereich von 10-1000 Hz.
ISO 10816 Konformität: Geschwindigkeitsmessungen entsprechen den internationalen Normen zur Schwingungsintensität von Maschinen und ermöglichen den direkten Vergleich mit Akzeptanzkriterien für rotierende Geräte.
Energieproportionale Reaktion: Im Gegensatz zu Weg (niederfrequenzbetont) oder Beschleunigung (hochfrequenzbetont) bietet Geschwindigkeit eine ausgewogene Empfindlichkeit über das Frequenzspektrum von Fehlern, in dem die meisten Maschinenprobleme auftreten.
🔧 Technische Spezifikationen
⚙️ Elektrische Eigenschaften
- ✦ Stromversorgung: 18-30 VDC (Schleifenbetrieb)
- ✦ Ausgang: 4-20 mA (2-Draht)
- ✦ Skalierung: 4 mA = 0 mm/s | 20 mA = 50,8 mm/s
- ✦ Lastwiderstand: 0-800 Ω @ 24 VDC
- ✦ Isolierung: >10⁸ Ω elektrische Isolierung
- ✦ Durchschlagspannung: 600 Vrms (<1 mA Leckstrom)
📐 Physikalische Konstruktion
- ✦ Gehäusematerial: 316L Edelstahl (Marinequalität)
- ✦ Anschluss: 3-poliger MIL-C-5015 (316L SS)
- ✦ Abmessungen: Ø25,4 × 66,0 mm (Ø1,0" × 2,6")
- ✦ Gewicht: 131 g (4.62 oz)
- ✦ Montage: ¼-28 UNF Gewindestift
- ✦ Drehmomentvorgabe: 4-7 N·m (35-62 in-lbf)
⚠️ Kritischer Installationshinweis
Benutzer magnetischer Basen: Beim Einsatz magnetischer Montagebasen NIEMALS den [Transmitter] auf die Maschinenoberfläche schnappen lassen. Dies erzeugt einen hochamplitudigen Stoßimpuls, der die interne Elektronik beschädigen kann.
Korrektes Verfahren: Rollen oder schieben Sie die magnetische Basis allmählich auf die Montagefläche, um Aufprallkräfte zu minimieren. Dies reduziert das Spitzen-Signal auf sichere Werte und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit.
🏭 Industrielle Anwendungsszenarien
🔩 Pumpen- & Motorüberwachung
Installieren Sie an Lagergehäusen von Kreiselpumpen, Kühlwasserpumpen und Elektromotoren (bis zu 3600 U/min). Die Bandbreite von 3-1000 Hz erfasst Unwuchten, Fehlausrichtungen und Lagerfehlerfrequenzen. Schließen Sie den 4-20mA-Ausgang an eine SPS an für eine automatische Abschaltung bei 20 mm/s Geschwindigkeitsschwelle gemäß ISO 10816-3.
⚙️ Getriebe- & Kompressorschutz
Überwachen Sie Hubkolbenkompressoren, Schraubenkompressoren und Getriebe, bei denen die Breitbandgeschwindigkeit den allgemeinen mechanischen Zustand anzeigt. Der Spitzenwert-Erfassungsmodus des [Transmitter] (Option 02) erfasst transiente Ereignisse wie Zahnradschläge und Ventilschläge, die durch RMS-Mittelung möglicherweise übersehen werden.
🌊 Offshore- & Marineanlagen
Die Konstruktion aus 316L-Edelstahl widersteht Salzwasserspray, Feuchtigkeit und korrosiven Atmosphären auf Offshore-Plattformen, Schiffen und Küstenanlagen. Der weite Temperaturbereich bewältigt arktische Bedingungen (-40°C) und tropische Maschinenräume (+85°C) ohne Neukalibrierung.
🏗️ Bergbau & Schwerindustrie
Übersteht den Schock und die Vibration von Brechern, Förderern, Mühlen und Materialhandhabungsgeräten. Die 1g-Falltestbewertung gewährleistet Zuverlässigkeit in Hochstoßumgebungen, in denen Sensorausfälle kostspielige Ausfallzeiten verursachen.
💡 Erläuterung der Konfigurationsoptionen
Teilenummernformat: 177230-AA-BB-CC
| Option | Code | Spezifikation |
|---|---|---|
| AA: Bereich | 00 | 0-12,7 mm/s (0-0,5 in/s) |
| 01 | 0-25,4 mm/s (0-1,0 in/s) - Allgemeiner Zweck | |
| 02 | 0-50,8 mm/s (0-2,0 in/s) - Dieses Modell | |
| BB: Frequenz | 01 | 10 Hz-1 kHz RMS (für ruhige Maschinen) |
| 02 | 3 Hz-1 kHz Spitze (für Stoßmaschinen) - Dieses Modell | |
| CC: Zulassungen | CN | China + Multi-Agentur (CSA/ATEX/IECEx) - Dieses Modell |
🔌 Verdrahtungs- & Integrationsanleitung
Standard 2-Draht-Verbindung
Pinbelegung (MIL-C-5015 Stecker):Pin A: +24 VDC Versorgung / 4-20 mA SignalrückführungPin B: Signalmasse / 0V ReferenzPin C: Gehäuseerdung (mit Maschinenerdung verbinden)Typische SPS/DCS Verdrahtung:[+24V Versorgung] ──→ Pin A ──→ [Transmitter] ──→ [250Ω Messwiderstand] ──→ [0V Masse] ↓ [Analogeingang 0-5V]
Skalierungsbeispiel: Mit 250Ω Messwiderstand: 4mA × 250Ω = 1,0V (0 mm/s) | 20mA × 250Ω = 5,0V (50,8 mm/s)
🛠️ Beste Installationspraktiken
- Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie die Montagefläche bis auf blankes Metall. Entfernen Sie Farbe, Rost und Verunreinigungen im Umkreis von 25 mm um den Montagepunkt.
- Montageort: Installieren Sie am Lagergehäuse oder an einem Strukturbauteil mit direktem Lastpfad zum Lager. Vermeiden Sie dünne Abdeckungen, Blech oder flexible Halterungen.
- Gewindeeingriff: Verwenden Sie eine ¼-28 UNF Befestigungsschraube mit mindestens 6 mm (0,25") Gewindeeingriff. Tragen Sie ein Anti-Seize-Mittel auf die Gewinde auf.
- Drehmomentanwendung: Ziehen Sie mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel auf 5,5 N·m (49 in-lbf) an. Überdrehmoment beschädigt interne Komponenten; Unterdrehmoment verursacht Signalabschwächung.
- Kabelverlegung: Befestigen Sie das Kabel innerhalb von 150 mm vom [Transmitter], um vibrationsbedingte Ermüdung zu verhindern. Verwenden Sie Kabelverschraubungen, die für den Temperaturbereich ausgelegt sind.
- Erdung: Verbinden Sie Pin C mit der Maschinenerdung und überprüfen Sie <1Ω Widerstand zur Erdung. Eine ordnungsgemäße Erdung beseitigt EMI-induziertes Rauschen.
📈 Alarm-Sollwert-Empfehlungen
| Maschinentyp | Warnung (mm/s) | Gefahr (mm/s) | ISO 10816 Zone |
|---|---|---|---|
| Kleine Motoren (<15 kW) | 7.1 | 11.2 | Zone C/D |
| Mittlere Motoren (15-75 kW) | 11.2 | 18.0 | Zone C/D |
| Pumpen & Ventilatoren | 7.1 | 11.2 | Zone C/D |
| Getriebe | 11.2 | 18.0 | Zone C/D |
| Kompressoren | 18.0 | 28.0 | Zone C/D |
Hinweis: Sollwerte basieren auf ISO 10816-3 für Maschinen mit starrer Fundamentierung. Für spezifische Betriebsbedingungen und Basislinien-Trends anpassen.
🔍 Fehlerbehebung bei häufigen Problemen
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Lösung |
|---|---|---|
| Ausgang auf 4 mA fest | Offener Stromkreis oder Stromausfall | Versorgungsspannung prüfen (18-30 VDC); Verdrahtungskontinuität überprüfen |
| Ausgang auf 20 mA fest | Sensorüberlastung oder interner Fehler | Auf übermäßige Vibrationen prüfen (>50,8 mm/s); bei Beschädigung ersetzen |
| Unregelmäßige Messwerte | Lockere Montage oder EMI | Nachziehen auf 5,5 N·m; Erdung überprüfen; Kabel von Frequenzumrichtern wegführen |
| Geringe Empfindlichkeit | Schlechte Kontaktfläche der Montage | Saubere Oberfläche; flachen Kontakt sicherstellen; Drehmoment prüfen |
| Offset-Drift | Temperaturzykluseffekte | Normal innerhalb ±0,5 mA im Bereich von -40 bis +85 °C |
📦 Verpackungsinhalt
- ✓ 1× Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismic [Transmitter]
- ✓ 3-poliger MIL-C-5015 Stecker (vorinstalliert)
- ✓ ¼-28 UNF Montagegewindeadapter
- ✓ Installationsanleitung und Schaltplan
- ✓ Kalibrierzertifikat mit Seriennummer-Rückverfolgbarkeit
🌟 Warum echte Bently Nevada [Transmitter] wählen?
Feldgetestet in über 1 Million Installationen weltweit in den Bereichen Energieerzeugung, Öl & Gas, Bergbau und Schifffahrt seit 1995.
Jede Einheit einzeln kalibriert und getestet nach NIST-rückverfolgbaren Standards mit dokumentierter Genauigkeit von ±2 % des vollen Messbereichs.
Zugang zum weltweiten Netzwerk von Bently Nevada Applikationsingenieuren für Installationsunterstützung und Fehlerbehebung.
Nahtlose Kompatibilität mit Bently Nevada Überwachungssystemen, System 1 Software und Drittanbieter-DCS/SCADA-Plattformen.
Für anwendungsspezifische Konfigurationsanleitungen, kundenspezifische Montagelösungen oder Mengenpreise bei Mehrfachinstallationen wenden Sie sich an unsere Spezialisten für Schwingungsüberwachung.
Product Description
🌊 Industrieller seismischer Geschwindigkeits-Transmitter für die kontinuierliche Überwachung des Maschinenzustands
Der Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismic Transmitter liefert präzise Schwingungsgeschwindigkeitsmessungen für rotierende und oszillierende Maschinen in den härtesten Industrieumgebungen. Entwickelt mit 316L-Edelstahlgehäuse und einem weiten Temperaturbereich bietet dieser Transmitter zuverlässige 4-20mA-Ausgangssignale zur Integration in DCS-, PLC- und SCADA-Systeme.
✅ Wichtige Leistungsmerkmale
| 📏 Messbereich | 0 bis 50,8 mm/s (0 bis 2,0 in/s) RMS-Geschwindigkeit |
| 📊 Frequenzgang | 3 Hz bis 1 kHz (180 bis 60.000 cpm) Spitzenerkennung |
| 🌡️ Temperaturbereich | -40°C bis +85°C (-40°F bis +185°F) Dauerbetrieb |
| ⚡ Ausgangssignal | 4-20 mA Stromschleife (2-Draht-Konfiguration) |
| 🛡️ Stoßfestigkeit | 9.810 m/s² (1.000 g Spitze) Falltestüberlebensfähigkeit |
| 🔒 Zertifizierungen | CSA/NRTL/C, ATEX, IECEx (Zone 2 / Klasse I Div 2) |
🎯 Warum Geschwindigkeitsmessung wichtig ist
Universelle Fehlererkennung: Geschwindigkeit ist der effektivste Einzelparameter zur Erkennung häufiger Maschinenfehler – Unwucht, Fehlausrichtung, Lockerheit und Lagerdefekte erzeugen alle charakteristische Geschwindigkeitssignaturen im Bereich von 10-1000 Hz.
ISO 10816 Konformität: Geschwindigkeitsmessungen entsprechen den internationalen Normen zur Schwingungsintensität von Maschinen und ermöglichen den direkten Vergleich mit Akzeptanzkriterien für rotierende Geräte.
Energieproportionale Reaktion: Im Gegensatz zu Weg (niederfrequenzbetont) oder Beschleunigung (hochfrequenzbetont) bietet Geschwindigkeit eine ausgewogene Empfindlichkeit über das Frequenzspektrum von Fehlern, in dem die meisten Maschinenprobleme auftreten.
🔧 Technische Spezifikationen
⚙️ Elektrische Eigenschaften
- ✦ Stromversorgung: 18-30 VDC (Schleifenbetrieb)
- ✦ Ausgang: 4-20 mA (2-Draht)
- ✦ Skalierung: 4 mA = 0 mm/s | 20 mA = 50,8 mm/s
- ✦ Lastwiderstand: 0-800 Ω @ 24 VDC
- ✦ Isolierung: >10⁸ Ω elektrische Isolierung
- ✦ Durchschlagspannung: 600 Vrms (<1 mA Leckstrom)
📐 Physikalische Konstruktion
- ✦ Gehäusematerial: 316L Edelstahl (Marinequalität)
- ✦ Anschluss: 3-poliger MIL-C-5015 (316L SS)
- ✦ Abmessungen: Ø25,4 × 66,0 mm (Ø1,0" × 2,6")
- ✦ Gewicht: 131 g (4.62 oz)
- ✦ Montage: ¼-28 UNF Gewindestift
- ✦ Drehmomentvorgabe: 4-7 N·m (35-62 in-lbf)
⚠️ Kritischer Installationshinweis
Benutzer magnetischer Basen: Beim Einsatz magnetischer Montagebasen NIEMALS den [Transmitter] auf die Maschinenoberfläche schnappen lassen. Dies erzeugt einen hochamplitudigen Stoßimpuls, der die interne Elektronik beschädigen kann.
Korrektes Verfahren: Rollen oder schieben Sie die magnetische Basis allmählich auf die Montagefläche, um Aufprallkräfte zu minimieren. Dies reduziert das Spitzen-Signal auf sichere Werte und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit.
🏭 Industrielle Anwendungsszenarien
🔩 Pumpen- & Motorüberwachung
Installieren Sie an Lagergehäusen von Kreiselpumpen, Kühlwasserpumpen und Elektromotoren (bis zu 3600 U/min). Die Bandbreite von 3-1000 Hz erfasst Unwuchten, Fehlausrichtungen und Lagerfehlerfrequenzen. Schließen Sie den 4-20mA-Ausgang an eine SPS an für eine automatische Abschaltung bei 20 mm/s Geschwindigkeitsschwelle gemäß ISO 10816-3.
⚙️ Getriebe- & Kompressorschutz
Überwachen Sie Hubkolbenkompressoren, Schraubenkompressoren und Getriebe, bei denen die Breitbandgeschwindigkeit den allgemeinen mechanischen Zustand anzeigt. Der Spitzenwert-Erfassungsmodus des [Transmitter] (Option 02) erfasst transiente Ereignisse wie Zahnradschläge und Ventilschläge, die durch RMS-Mittelung möglicherweise übersehen werden.
🌊 Offshore- & Marineanlagen
Die Konstruktion aus 316L-Edelstahl widersteht Salzwasserspray, Feuchtigkeit und korrosiven Atmosphären auf Offshore-Plattformen, Schiffen und Küstenanlagen. Der weite Temperaturbereich bewältigt arktische Bedingungen (-40°C) und tropische Maschinenräume (+85°C) ohne Neukalibrierung.
🏗️ Bergbau & Schwerindustrie
Übersteht den Schock und die Vibration von Brechern, Förderern, Mühlen und Materialhandhabungsgeräten. Die 1g-Falltestbewertung gewährleistet Zuverlässigkeit in Hochstoßumgebungen, in denen Sensorausfälle kostspielige Ausfallzeiten verursachen.
💡 Erläuterung der Konfigurationsoptionen
Teilenummernformat: 177230-AA-BB-CC
| Option | Code | Spezifikation |
|---|---|---|
| AA: Bereich | 00 | 0-12,7 mm/s (0-0,5 in/s) |
| 01 | 0-25,4 mm/s (0-1,0 in/s) - Allgemeiner Zweck | |
| 02 | 0-50,8 mm/s (0-2,0 in/s) - Dieses Modell | |
| BB: Frequenz | 01 | 10 Hz-1 kHz RMS (für ruhige Maschinen) |
| 02 | 3 Hz-1 kHz Spitze (für Stoßmaschinen) - Dieses Modell | |
| CC: Zulassungen | CN | China + Multi-Agentur (CSA/ATEX/IECEx) - Dieses Modell |
🔌 Verdrahtungs- & Integrationsanleitung
Standard 2-Draht-Verbindung
Pinbelegung (MIL-C-5015 Stecker):Pin A: +24 VDC Versorgung / 4-20 mA SignalrückführungPin B: Signalmasse / 0V ReferenzPin C: Gehäuseerdung (mit Maschinenerdung verbinden)Typische SPS/DCS Verdrahtung:[+24V Versorgung] ──→ Pin A ──→ [Transmitter] ──→ [250Ω Messwiderstand] ──→ [0V Masse] ↓ [Analogeingang 0-5V]
Skalierungsbeispiel: Mit 250Ω Messwiderstand: 4mA × 250Ω = 1,0V (0 mm/s) | 20mA × 250Ω = 5,0V (50,8 mm/s)
🛠️ Beste Installationspraktiken
- Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie die Montagefläche bis auf blankes Metall. Entfernen Sie Farbe, Rost und Verunreinigungen im Umkreis von 25 mm um den Montagepunkt.
- Montageort: Installieren Sie am Lagergehäuse oder an einem Strukturbauteil mit direktem Lastpfad zum Lager. Vermeiden Sie dünne Abdeckungen, Blech oder flexible Halterungen.
- Gewindeeingriff: Verwenden Sie eine ¼-28 UNF Befestigungsschraube mit mindestens 6 mm (0,25") Gewindeeingriff. Tragen Sie ein Anti-Seize-Mittel auf die Gewinde auf.
- Drehmomentanwendung: Ziehen Sie mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel auf 5,5 N·m (49 in-lbf) an. Überdrehmoment beschädigt interne Komponenten; Unterdrehmoment verursacht Signalabschwächung.
- Kabelverlegung: Befestigen Sie das Kabel innerhalb von 150 mm vom [Transmitter], um vibrationsbedingte Ermüdung zu verhindern. Verwenden Sie Kabelverschraubungen, die für den Temperaturbereich ausgelegt sind.
- Erdung: Verbinden Sie Pin C mit der Maschinenerdung und überprüfen Sie <1Ω Widerstand zur Erdung. Eine ordnungsgemäße Erdung beseitigt EMI-induziertes Rauschen.
📈 Alarm-Sollwert-Empfehlungen
| Maschinentyp | Warnung (mm/s) | Gefahr (mm/s) | ISO 10816 Zone |
|---|---|---|---|
| Kleine Motoren (<15 kW) | 7.1 | 11.2 | Zone C/D |
| Mittlere Motoren (15-75 kW) | 11.2 | 18.0 | Zone C/D |
| Pumpen & Ventilatoren | 7.1 | 11.2 | Zone C/D |
| Getriebe | 11.2 | 18.0 | Zone C/D |
| Kompressoren | 18.0 | 28.0 | Zone C/D |
Hinweis: Sollwerte basieren auf ISO 10816-3 für Maschinen mit starrer Fundamentierung. Für spezifische Betriebsbedingungen und Basislinien-Trends anpassen.
🔍 Fehlerbehebung bei häufigen Problemen
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Lösung |
|---|---|---|
| Ausgang auf 4 mA fest | Offener Stromkreis oder Stromausfall | Versorgungsspannung prüfen (18-30 VDC); Verdrahtungskontinuität überprüfen |
| Ausgang auf 20 mA fest | Sensorüberlastung oder interner Fehler | Auf übermäßige Vibrationen prüfen (>50,8 mm/s); bei Beschädigung ersetzen |
| Unregelmäßige Messwerte | Lockere Montage oder EMI | Nachziehen auf 5,5 N·m; Erdung überprüfen; Kabel von Frequenzumrichtern wegführen |
| Geringe Empfindlichkeit | Schlechte Kontaktfläche der Montage | Saubere Oberfläche; flachen Kontakt sicherstellen; Drehmoment prüfen |
| Offset-Drift | Temperaturzykluseffekte | Normal innerhalb ±0,5 mA im Bereich von -40 bis +85 °C |
📦 Verpackungsinhalt
- ✓ 1× Bently Nevada 177230-01-02-CN Seismic [Transmitter]
- ✓ 3-poliger MIL-C-5015 Stecker (vorinstalliert)
- ✓ ¼-28 UNF Montagegewindeadapter
- ✓ Installationsanleitung und Schaltplan
- ✓ Kalibrierzertifikat mit Seriennummer-Rückverfolgbarkeit
🌟 Warum echte Bently Nevada [Transmitter] wählen?
Feldgetestet in über 1 Million Installationen weltweit in den Bereichen Energieerzeugung, Öl & Gas, Bergbau und Schifffahrt seit 1995.
Jede Einheit einzeln kalibriert und getestet nach NIST-rückverfolgbaren Standards mit dokumentierter Genauigkeit von ±2 % des vollen Messbereichs.
Zugang zum weltweiten Netzwerk von Bently Nevada Applikationsingenieuren für Installationsunterstützung und Fehlerbehebung.
Nahtlose Kompatibilität mit Bently Nevada Überwachungssystemen, System 1 Software und Drittanbieter-DCS/SCADA-Plattformen.
Für anwendungsspezifische Konfigurationsanleitungen, kundenspezifische Montagelösungen oder Mengenpreise bei Mehrfachinstallationen wenden Sie sich an unsere Spezialisten für Schwingungsüberwachung.