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Allen-Bradley 1794-L33 FlexLogix Steuerung

Allen-Bradley 1794-L33 FlexLogix Steuerung

  • Manufacturer: Allen-Bradley

  • Product No.: 1794-L33

  • Condition:1000 auf Lager

  • Product Type: PLC Controller

  • Product Origin: 8501794000331

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 710g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

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Allen-Bradley 1794-L33 FlexLogix Controller

Der Allen-Bradley 1794-L33 FlexLogix Controller bietet leistungsstarke programmierbare Logiksteuerung in einem kompakten, modularen Formfaktor. Entwickelt für verteilte Steuerungsanwendungen, kombiniert dieser Controller die Programmierflexibilität von ControlLogix mit dem platzsparenden Design von FLEX I/O, was ihn ideal für die Maschinenebenenautomatisierung macht, bei der der Schaltschrankplatz knapp ist.

Kerntechnische Spezifikationen

  • Modellnummer: 1794-L33
  • Benutzerspeicher: 64 KB (erweiterbar mit Speichermodulen)
  • Eingangsspannung: 24V DC nominal (Betriebsbereich 19,2V bis 31,2V DC)
  • Leistungsaufnahme: 5W typisch bei 24V DC
  • Isolationsspannung: 30V DC kontinuierlich, 50V DC für 1 Sekunde
  • Prozessorgeschwindigkeit: 32-Bit RISC-Architektur
  • Scan-Zeit: Typisch 0,5 ms pro 1K Instruktionen
  • I/O-Kapazität: Bis zu 128 I/O-Punkte pro Controller
  • Kommunikationsanschlüsse: RS-232-Seriellanschluss, optionale Netzwerk-Daughtercards
  • Betriebstemperatur: 0°C bis 60°C (32°F bis 140°F)
  • Feuchtigkeitsbereich: 5 % bis 95 % nicht kondensierend
  • Montage: DIN-Schiene oder Schalttafelmontage über FLEX I/O Anschlussbasis

Programmierung & Software-Umgebung

Der 1794-L33 Controller nutzt die branchenführende Programmierplattform von Rockwell Automation:

  • RSLogix 5000 Kompatibilität: Programmieren Sie mit Leiterdiagramm, Funktionsblockdiagramm, strukturiertem Text oder sequentiellen Funktionsplan-Sprachen
  • Einheitliche Programmierung: Teilen Sie Codebibliotheken und Tags über ControlLogix-, CompactLogix- und FlexLogix-Plattformen hinweg
  • Online-Bearbeitung: Ändern Sie die Logik während des laufenden Betriebs, ohne die Produktion zu unterbrechen
  • Tag-basierte Adressierung: Intuitive symbolische Benennung eliminiert komplexe I/O-Adressierung
  • Integrierte Diagnostik: Echtzeit-Fehlererkennung mit detaillierten Fehlercodes und Fehlerbehebungshinweisen
  • Firmware-Updates: Feldaufrüstbar über das ControlFLASH-Tool für Funktionsverbesserungen

Vorteile der modularen Architektur

Die FlexLogix Systemarchitektur bietet unvergleichliche Flexibilität für sich entwickelnde Automatisierungsanforderungen:

  • Mix-and-Match I/O: Kombinieren Sie digitale, analoge, Spezial- und Sicherheits-I/O-Module auf demselben Backplane
  • Hot-Swappable Module: Ersetzen Sie I/O-Module, ohne den Controller auszuschalten oder andere Module zu stören
  • Skalierbare Konfiguration: Beginnen Sie mit minimalen I/O und erweitern Sie mit wachsender Maschinenkomplexität
  • Netzwerk-Daughtercards: Fügen Sie Ethernet/IP-, ControlNet- oder DeviceNet-Kommunikation über steckbare Daughtercards hinzu
  • Verteilte Intelligenz: Setzen Sie mehrere 1794-L33 Controller über eine Maschine verteilt für zonenbasierte Steuerung ein

Industrielle Anwendungsszenarien

Der 1794-L33 Controller überzeugt in vielfältigen Automatisierungsumgebungen:

  • Verpackungsmaschinen: Steuern Sie Füll-, Verschließ-, Etikettier- und Kartonierprozesse mit präziser Zeit- und Bewegungskoordination
  • Materialhandling: Verwalten Sie Fördersysteme, Sortieranlagen und automatisierte Lager-/Abrufsysteme
  • Lebensmittel- & Getränkeverarbeitung: Überwachen Sie Temperatur, Druck und Durchfluss in Misch-, Koch- und Abfüllanlagen mit waschgeschützten I/O
  • Automobilmontage: Koordinieren Sie robotergestützte Schweißzellen, Teilezuführungssysteme und Qualitätsprüfstationen
  • Wasser-/Abwasserbehandlung: Regulieren Sie Pumpstationen, Chemikaliendosierung und Filtrationsprozesse an entfernten Standorten
  • Maschinensteuerung: Integration mit CNC-Geräten für Werkzeugwechsel, Teilezuführung und Kühlmittelmanagement
  • Gebäudeautomation: Steuern Sie HVAC-Zonen, Beleuchtungskreise und Zugangskontrollsysteme in gewerblichen Einrichtungen

Netzwerkintegrationsfähigkeiten

Erweitern Sie die Konnektivität mit optionalen Kommunikations-Daughtercards:

  • 1788-ENBT Ethernet/IP: Anschluss an werkweite Ethernet-Netzwerke für SCADA-Integration und Fernüberwachung
  • 1788-CNC ControlNet: Erreichen Sie deterministische, hochgeschwindigkeits Kommunikation für zeitkritische Steuerungsanwendungen
  • 1788-DNBO DeviceNet: Schnittstelle zu Sensoren, Antrieben und Bedienpanels über DeviceNet-Feldbus
  • Serielle Kommunikation: Eingebauter RS-232-Anschluss unterstützt ASCII-Geräte, Barcodescanner und ältere Geräte

Best Practices für Installation & Konfiguration

Maximieren Sie die Leistung und Zuverlässigkeit des Controllers:

  • Netzteil-Auslegung: Verwenden Sie das 1794-PS13 Netzteil (10W) oder 1794-PS3 (30W) basierend auf dem Gesamtverbrauch der I/O-Module
  • Erdung: Verbinden Sie das Controller-Gehäuse über einen dedizierten Erdungsanschluss mit der Erde, um elektrische Störungen zu minimieren
  • Belüftung: Halten Sie 50 mm (2 Zoll) Abstand ober- und unterhalb des Controllers für ausreichenden Luftstrom ein
  • Kabelverlegung: Trennen Sie Niederspannungs-I/O-Kabel von Hochspannungskabeln mindestens 300 mm, um EMI zu verhindern
  • Batterie-Backup: Installieren Sie die 1756-BA1 Lithiumbatterie, um Programm und Daten bei Stromausfall zu speichern (Batterielebensdauer: 3-5 Jahre)
  • Firmware-Verwaltung: Dokumentieren Sie Firmware-Revisionen und testen Sie Updates in einer Nicht-Produktionsumgebung vor der Bereitstellung

Diagnose- & Fehlerbehebungsfunktionen

Eingebaute Diagnosen beschleunigen die Fehlerbehebung:

  • LED-Anzeigen: Mehrfarbige Status-LEDs zeigen den Steuerungszustand (RUN, FAULT, FORCE, I/O) auf einen Blick
  • Fehlerprotokollierung: Automatische, mit Zeitstempel versehene Fehlerhistorie erfasst Haupt-/Nebenfehler mit beschreibenden Fehlercodes
  • I/O-Modul-Diagnose: Individuelle Modulzustandsüberwachung erkennt offene Schaltkreise, Kurzschlüsse und Signale außerhalb des Bereichs
  • Online-Überwachung: Echtzeit-Tag-Werte anzeigen, I/O-Punkte erzwingen und Scanzeit über RSLogix 5000 überwachen
  • Fernzugriff: Fehlerbehebung über Ethernet/IP-Verbindung von überall im Netzwerk

Qualität & Konformität

Der 1794-L33 Steuerung entspricht strengen internationalen Normen:

  • UL-gelistet: UL 508 (Industrielle Steuerungsausrüstung), Klasse I Division 2 Gefahrenbereiche
  • CE-Kennzeichnung: Entspricht den EU-Niederspannungs- und EMV-Richtlinien
  • RoHS-konform: Bleifreie Konstruktion entspricht Umweltvorschriften
  • Stoß/Vibration: Getestet nach IEC 60068-2-6 und IEC 60068-2-27 für Industrieumgebungen
  • MTBF: Mittlere Zeit zwischen Ausfällen übersteigt 500.000 Stunden unter normalen Betriebsbedingungen

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Product Description

Allen-Bradley 1794-L33 FlexLogix Controller

Der Allen-Bradley 1794-L33 FlexLogix Controller bietet leistungsstarke programmierbare Logiksteuerung in einem kompakten, modularen Formfaktor. Entwickelt für verteilte Steuerungsanwendungen, kombiniert dieser Controller die Programmierflexibilität von ControlLogix mit dem platzsparenden Design von FLEX I/O, was ihn ideal für die Maschinenebenenautomatisierung macht, bei der der Schaltschrankplatz knapp ist.

Kerntechnische Spezifikationen

  • Modellnummer: 1794-L33
  • Benutzerspeicher: 64 KB (erweiterbar mit Speichermodulen)
  • Eingangsspannung: 24V DC nominal (Betriebsbereich 19,2V bis 31,2V DC)
  • Leistungsaufnahme: 5W typisch bei 24V DC
  • Isolationsspannung: 30V DC kontinuierlich, 50V DC für 1 Sekunde
  • Prozessorgeschwindigkeit: 32-Bit RISC-Architektur
  • Scan-Zeit: Typisch 0,5 ms pro 1K Instruktionen
  • I/O-Kapazität: Bis zu 128 I/O-Punkte pro Controller
  • Kommunikationsanschlüsse: RS-232-Seriellanschluss, optionale Netzwerk-Daughtercards
  • Betriebstemperatur: 0°C bis 60°C (32°F bis 140°F)
  • Feuchtigkeitsbereich: 5 % bis 95 % nicht kondensierend
  • Montage: DIN-Schiene oder Schalttafelmontage über FLEX I/O Anschlussbasis

Programmierung & Software-Umgebung

Der 1794-L33 Controller nutzt die branchenführende Programmierplattform von Rockwell Automation:

  • RSLogix 5000 Kompatibilität: Programmieren Sie mit Leiterdiagramm, Funktionsblockdiagramm, strukturiertem Text oder sequentiellen Funktionsplan-Sprachen
  • Einheitliche Programmierung: Teilen Sie Codebibliotheken und Tags über ControlLogix-, CompactLogix- und FlexLogix-Plattformen hinweg
  • Online-Bearbeitung: Ändern Sie die Logik während des laufenden Betriebs, ohne die Produktion zu unterbrechen
  • Tag-basierte Adressierung: Intuitive symbolische Benennung eliminiert komplexe I/O-Adressierung
  • Integrierte Diagnostik: Echtzeit-Fehlererkennung mit detaillierten Fehlercodes und Fehlerbehebungshinweisen
  • Firmware-Updates: Feldaufrüstbar über das ControlFLASH-Tool für Funktionsverbesserungen

Vorteile der modularen Architektur

Die FlexLogix Systemarchitektur bietet unvergleichliche Flexibilität für sich entwickelnde Automatisierungsanforderungen:

  • Mix-and-Match I/O: Kombinieren Sie digitale, analoge, Spezial- und Sicherheits-I/O-Module auf demselben Backplane
  • Hot-Swappable Module: Ersetzen Sie I/O-Module, ohne den Controller auszuschalten oder andere Module zu stören
  • Skalierbare Konfiguration: Beginnen Sie mit minimalen I/O und erweitern Sie mit wachsender Maschinenkomplexität
  • Netzwerk-Daughtercards: Fügen Sie Ethernet/IP-, ControlNet- oder DeviceNet-Kommunikation über steckbare Daughtercards hinzu
  • Verteilte Intelligenz: Setzen Sie mehrere 1794-L33 Controller über eine Maschine verteilt für zonenbasierte Steuerung ein

Industrielle Anwendungsszenarien

Der 1794-L33 Controller überzeugt in vielfältigen Automatisierungsumgebungen:

  • Verpackungsmaschinen: Steuern Sie Füll-, Verschließ-, Etikettier- und Kartonierprozesse mit präziser Zeit- und Bewegungskoordination
  • Materialhandling: Verwalten Sie Fördersysteme, Sortieranlagen und automatisierte Lager-/Abrufsysteme
  • Lebensmittel- & Getränkeverarbeitung: Überwachen Sie Temperatur, Druck und Durchfluss in Misch-, Koch- und Abfüllanlagen mit waschgeschützten I/O
  • Automobilmontage: Koordinieren Sie robotergestützte Schweißzellen, Teilezuführungssysteme und Qualitätsprüfstationen
  • Wasser-/Abwasserbehandlung: Regulieren Sie Pumpstationen, Chemikaliendosierung und Filtrationsprozesse an entfernten Standorten
  • Maschinensteuerung: Integration mit CNC-Geräten für Werkzeugwechsel, Teilezuführung und Kühlmittelmanagement
  • Gebäudeautomation: Steuern Sie HVAC-Zonen, Beleuchtungskreise und Zugangskontrollsysteme in gewerblichen Einrichtungen

Netzwerkintegrationsfähigkeiten

Erweitern Sie die Konnektivität mit optionalen Kommunikations-Daughtercards:

  • 1788-ENBT Ethernet/IP: Anschluss an werkweite Ethernet-Netzwerke für SCADA-Integration und Fernüberwachung
  • 1788-CNC ControlNet: Erreichen Sie deterministische, hochgeschwindigkeits Kommunikation für zeitkritische Steuerungsanwendungen
  • 1788-DNBO DeviceNet: Schnittstelle zu Sensoren, Antrieben und Bedienpanels über DeviceNet-Feldbus
  • Serielle Kommunikation: Eingebauter RS-232-Anschluss unterstützt ASCII-Geräte, Barcodescanner und ältere Geräte

Best Practices für Installation & Konfiguration

Maximieren Sie die Leistung und Zuverlässigkeit des Controllers:

  • Netzteil-Auslegung: Verwenden Sie das 1794-PS13 Netzteil (10W) oder 1794-PS3 (30W) basierend auf dem Gesamtverbrauch der I/O-Module
  • Erdung: Verbinden Sie das Controller-Gehäuse über einen dedizierten Erdungsanschluss mit der Erde, um elektrische Störungen zu minimieren
  • Belüftung: Halten Sie 50 mm (2 Zoll) Abstand ober- und unterhalb des Controllers für ausreichenden Luftstrom ein
  • Kabelverlegung: Trennen Sie Niederspannungs-I/O-Kabel von Hochspannungskabeln mindestens 300 mm, um EMI zu verhindern
  • Batterie-Backup: Installieren Sie die 1756-BA1 Lithiumbatterie, um Programm und Daten bei Stromausfall zu speichern (Batterielebensdauer: 3-5 Jahre)
  • Firmware-Verwaltung: Dokumentieren Sie Firmware-Revisionen und testen Sie Updates in einer Nicht-Produktionsumgebung vor der Bereitstellung

Diagnose- & Fehlerbehebungsfunktionen

Eingebaute Diagnosen beschleunigen die Fehlerbehebung:

  • LED-Anzeigen: Mehrfarbige Status-LEDs zeigen den Steuerungszustand (RUN, FAULT, FORCE, I/O) auf einen Blick
  • Fehlerprotokollierung: Automatische, mit Zeitstempel versehene Fehlerhistorie erfasst Haupt-/Nebenfehler mit beschreibenden Fehlercodes
  • I/O-Modul-Diagnose: Individuelle Modulzustandsüberwachung erkennt offene Schaltkreise, Kurzschlüsse und Signale außerhalb des Bereichs
  • Online-Überwachung: Echtzeit-Tag-Werte anzeigen, I/O-Punkte erzwingen und Scanzeit über RSLogix 5000 überwachen
  • Fernzugriff: Fehlerbehebung über Ethernet/IP-Verbindung von überall im Netzwerk

Qualität & Konformität

Der 1794-L33 Steuerung entspricht strengen internationalen Normen:

  • UL-gelistet: UL 508 (Industrielle Steuerungsausrüstung), Klasse I Division 2 Gefahrenbereiche
  • CE-Kennzeichnung: Entspricht den EU-Niederspannungs- und EMV-Richtlinien
  • RoHS-konform: Bleifreie Konstruktion entspricht Umweltvorschriften
  • Stoß/Vibration: Getestet nach IEC 60068-2-6 und IEC 60068-2-27 für Industrieumgebungen
  • MTBF: Mittlere Zeit zwischen Ausfällen übersteigt 500.000 Stunden unter normalen Betriebsbedingungen

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