
Product Description
Система за сензор за близост Bently Nevada 20929-02
Системата за сензор за близост Bently Nevada 20929-02 е високопрецизна и е предназначена за непрекъснато наблюдение на вибрации и позиция в въртящи се машини. Този индустриален сензор осигурява надеждни измервания на отклонението на вала в турбини, компресори и мотори, позволявайки програми за предсказуема поддръжка, които предотвратяват скъпи непланирани престои.
Основни характеристики
- ✅ Безконтактно измерване – Технологията с вихрови токове следи позицията на вала без физически контакт
- ✅ Висока точност – Прецизни измервания за критична защита на машини
- ✅ Широк честотен диапазон – От DC до 10 kHz, улавя бавни въртене и вибрации
- ✅ Индустриална издръжливост – Надеждна работа в сурови условия
- ✅ Съвместим с API 670 – Отговаря на индустриалните стандарти за системи за защита на машини
Технически спецификации
| Номер на частта | 20929-02 |
| Тип система | Система за проксимити сензори |
| Тип измерване | Проксимити с вихрови токове |
| Честотна характеристика | DC до 10 kHz (-3dB) |
| Работна температура | -40°C до +177°C (-40°F до +350°F) |
| Сертификати | API 670, CE, UL |
| Материал на корпуса | Неръждаема стомана (устойчива на корозия) |
| Тегло | 0.2 кг |
Индустриални приложения
Мониторинг на турбомашини
Наблюдавайте луфта на лагерите, позицията на упора и вибрациите на ротора в парни турбини, газови турбини и центробежни компресори.
Големи двигатели и генератори
Следете позицията на ротора и вибрациите в електродвигатели над 1000 к.с. Предотвратявайте повреди на лагери и контакт между ротор и статор.
Процесни помпи и компресори
Измервайте изместването на вала и вибрациите в приложения за нефт и газ. Изисква се съответствие с API 670 за системи за защита на машини.
Прогностична поддръжка
Активирайте стратегии за поддръжка, базирана на състоянието, които намаляват аварийните ремонти с 40-60% и удължават живота на оборудването.
Инсталационни указания
Добри практики
- Настройка на разстоянието – Монтирайте с разстояние 1.0-1.5 мм (40-60 мил) до повърхността на вала
- Перпендикулярно подравняване – Върхът на сондата трябва да е перпендикулярен на вала (толеранс ±5°)
- Целева повърхност – Осигурете гладка, чиста повърхност на вала без ключови канали или драскотини
- Маршрутизиране на кабела – Избягвайте остри завои, дръжте на разстояние от захранващи линии (минимум 300 мм)
- Заземяване – Заземете екрана на кабела само в края на proximitor-а
Гаранция за автентичност
⚠️ Рискове от фалшиви сензори
Негарантирани proximity сензори могат да причинят:
- ❌ Неточни измервания, водещи до пропуснати повреди
- ❌ Предсрочна повреда при високи температури
- ❌ Несъответствие със стандартите API 670
- ❌ Анулирани сертификати за система за защита на машини
✅ Гаранция на Industrial Control Hub
- 🔒 100% оригинален Bently Nevada – Фабрично запечатана опаковка
- 📜 Сертификат за калибриране – Включва данни за чувствителност и линеарност
- 🌍 Упълномощен дистрибутор – Проверете в партньорския портал на Baker Hughes
- 🛡️ 24-месечна гаранция – Гаранция от производителя, валидна в цял свят
Съдържание на пакета
- 1× Bently Nevada 20929-02 система за сензор за близост
- Инсталационен хардуер и монтажни аксесоари
- Продуктова документация и сертификат за калибриране
Техническа поддръжка
- 📧 Приложно инженерство – Пишете ни за избор и позициониране на сензори
- 📚 Документация – Ръководства за инсталация, API 670, процедури за калибрация
- 🔧 Поддръжка при пускане в експлоатация – Дистанционна помощ за настройка и проверка
- 🔄 30-дневно връщане – Неизползвани сензори в оригинална опаковка
ЧЗВ
В: Каква е разликата между проксимити сензорите и акселерометрите?
A: Сензорите за близост измерват изместването на вала (абсолютна позиция), докато акселерометрите измерват вибрации. И двете са допълващи се.
В: Мога ли да използвам този сензор с валове, които не са от стомана?
О: Сензорът изисква проводим материал на целта (стомана, неръждаема стомана, Inconel). Несъвместим е с керамични или композитни валове.
В: Колко често трябва да прекалибрирам?
О: API 670 препоръчва прекалибриране на всеки 5 години или след смяна на кабела. Препоръчва се годишна проверка на място.