
Product Description
ABB SF810INT-LOS-UVIR-T-L UV/IR скенер за пламък за системи за безопасност на горелки
ABB SF810INT-LOS-UVIR-T-L представлява усъвършенствана технология за откриване на пламък, проектирана за критичен мониторинг на горенето в индустриални котли, пещи и процесни нагреватели. Този двуспектърен UV/IR скенер осигурява надежден контрол на пламъка с изключителна дискриминация срещу фалшиви сигнали.
Основни технически параметри
- Метод на откриване: Комбинирано UV и IR засичане с оптика с пряка видимост
- Време за реакция: <1 секунда за откриване на пламък, <2 секунди за разпознаване на загуба на пламък
- Спектрален обхват: UV 190-270nm, IR 4.3μm CO₂ лента
- Ъгъл на виждане: 90° конус на видимост за пълно покритие на пламъка
- Работна температура: -20°C до +70°C околна среда (-4°F до +158°F)
- Диапазон на температура на пламъка: Открива пламъци от 600°C до 1800°C
- Изходен сигнал: 4-20mA аналогов + релейни контакти за състояние на пламъка
- Захранване: 24V DC ±10% или опции 115/230V AC
- Клас на защита: IP65 запечатан корпус с връзка за продухване с въздух
- Монтаж: Монтаж с фланец и регулируема тръба за насочване
Индустриални приложения
Използвайте този скенер за пламък в електроцентрали, където котли на въглища, газ или масло изискват непрекъснат мониторинг на пламъка за предотвратяване на експлозии в пещите. Двуспектърният дизайн е отличен в среди с висока фоново излъчване, пара или блясък от огнеупорни материали, които биха предизвикали фалшиви аларми при системи с един сензор.
Петрохимичните рафинерии използват SF810INT за безопасност на процесните нагреватели, където хидрокарбонните пламъци изискват надеждно откриване въпреки променящия се състав на горивото. Оптиката с пряка видимост прониква през трептенето и турбуленцията на пламъка, за да поддържа стабилни сигнали при промени в натоварването или смяна на горивото.
Циментови пещи, инсинератори за отпадъци и металургични пещи се възползват от способността на скенера да различава действително горене от горещи огнеупорни повърхности, намалявайки нежеланите спирания и същевременно поддържайки съответствие с нивото на безопасност (SIL).
Решения за интеграция в системи
Свързва се директно със системите за управление на горелки ABB Safeguard или с контролери за защита на пламъка от трети страни чрез индустриален стандартен 4-20mA сигнал. Самодиагностичните възможности на скенера докладват за оптично замърсяване, деградация на сензора и повреди в окабеляването към системата за управление, позволявайки планиране на предсказуема поддръжка.
Интеграцията на продухващ въздух поддържа оптичната чистота в прашни или корозивни среди, удължавайки интервалите между обслужванията. Регулируемата тръба за насочване позволява прецизно насочване на пламъка по време на пускане в експлоатация, а монтажът с фланец осигурява устойчива на вибрации инсталация на предните части на котлите или стените на пещите.
Комбинирайте с серво задвижвания ABB за позициониране на клапани за гориво, DriveBus интерфейси за интеграция на разпределено управление и реле за защита на двигатели за пълна автоматизация на системата за горене.
Често задавани въпроси за техническа поддръжка
В: Как двуспектърният UV/IR дизайн подобрява надеждността спрямо скенерите с един сензор?
О: UV откриването потвърждава наличието на пламък чрез йонизационно излъчване, докато IR засичането проверява горенето чрез дължините на вълните на CO₂ емисията. И двата сигнала трябва да съвпаднат за потвърждение на пламъка, елиминирайки фалшиви положителни от заваръчни дъги, слънчева светлина или горещи повърхности, които задействат само един тип сензор.
В: Какъв е необходимият дебит на продухващия въздух за поддържане на оптичната чистота?
О: Минимално 15 SCFH (7 литра/минута) чист, сух инструментален въздух при 20-30 psig. По-високи дебити може да са необходими в среди с тежки частици. Скенерът следи налягането на продухващия въздух и сигнализира за нисък дебит преди оптичното замърсяване да повлияе на работата.
В: Може ли този скенер да наблюдава няколко горелки едновременно?
О: Не. Всяка горелка изисква отделен скенер за съответствие със системата за безопасност. Ъгълът на виждане от 90° покрива пламъци на една горелка с диаметър до 1.5 метра. Инсталации с много горелки изискват индивидуални скенери с изолирани тръби за насочване, за да се предотврати кръстосано откриване на пламъци.
В: Каква калибрация или настройка е необходима след инсталация?
О: Заводската калибрация е постоянна. Настройката на място включва механично насочване за центриране на пламъка в конуса на виждане, потвърдено чрез наблюдение на силата на сигнала 4-20mA по време на работа на горелката. Не са необходими или достъпни електронни настройки.
Гаранционно покритие
Защитено с стандартната 12-месечна гаранция на ABB от датата на изпращане, покриваща производствени дефекти и повреди на компоненти при нормални условия на работа. Гаранцията включва подмяна на дефектни UV или IR сензори, електронни модули и корпусни сборки. Изключва повреди от неправилен продухващ въздух, оптично замърсяване поради недостатъчна поддръжка или инсталация извън посочените температурни/налягания граници.
Допълнителни продукти за контрол на горенето
| Продукт | Приложение | Връзка |
|---|---|---|
| ABB FM9925A-E серво задвижване | Управление и позициониране на клапани за гориво | Виж продукта |
| ABB CI858 DriveBus интерфейс | Разпределен вход/изход за системи за управление на горелки | Виж продукта |
| ABB REM610C11HCNR02 реле | Защита на двигатели за вентилатори за горивен въздух | Виж продукта |
© 2025 INDUSTRIAL CONTROL HUB. Всички права запазени.
Оригинален източник: https://www.indctrlhub.com
Контакт: sales@indctrlhub.com | +0086 18359243191