3BHB003041R0101 | ABB UFC719AE01 I/O Beheerbord IOEC

Manufacturer: ABB
Product No.: 3BHB003041R0101
Condition:1000 in stock
Product Type: I/O Beheerbord
Product Origin: 3003041000016
Payment: T/T, Western Union
Weight: 710g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months

Quantity

24/7 Ondersteuning
30-dae Terugsendings
Vinnige Versending

ABB UFC719AE01 I/O Beheerbord IOEC - Presisie Seinverwerking vir Medium Spanning Aandrywers

Die ABB UFC719AE01 I/O Beheerbord (Deelnommer: 3BHB003041R0101) verteenwoordig ’n kritieke koppelvlakkomponent wat spesifiek ontwerp is vir ACS1000 en ACS2000 medium spanning aandryfstelsels. Hierdie IOEC (Invoer/Uitvoer Uitbreidingskaart) module lewer hoë-presisie analoog en digitale seinvoorbereiding, wat naatlose integrasie tussen aandrywingbeheer elektronika en veldinstrumentasie in veeleisende industriële omgewings wat megawatt-skaal motorbeheer vereis, moontlik maak.

Produkidentifikasie & Spesifikasies

- Parameter	Besonderhede
ABB Onderdeelnommer	3BHB003041R0101
Tipe Aanduiding	UF C719 AE / UFC719AE01
Funksionele Beskrywing	I/O Beheerbord IOEC (Invoer/Uitvoer Uitbreidingskaart)
Produk Kategorie	Medium Spanning Aandrywingbeheer Elektronika
Kompatibele Aandryfstelsels	ACS1000 (Spesiale Doel Aandrywers), ACS2000 (Industriële Aandrywers)
Toepassingshoeveelheid	1 stuk per aandryfstelsel (standaardkonfigurasie)
Land van Vervaardiging	Slowakye (SK)
Doeane Tariefnommer	85049099
Produktoestand	Nuut, fabrieksverseël
Minimum Bestelhoeveelheid	1 stuk
Meeteenheid	Stuk (EA)
Netto Gewig	0.71 kg

Vervangde Onderdelennommers

Hierdie huidige-generasie UFC719AE01 module vervang die volgende erfenis onderdele nommers:

HB003041R0001 - Oorspronklike eerste-generasie IOEC-bord
HB003041R0101 - Tweede-generasie hersiening
3BHB003041R0001 - Vorige ABB nommeringsformaat

Let wel: Die 3BHB003041R0101 weergawe inkorporeer verbeterde EMC-filtrering, verbeterde termiese bestuur, en verlengde komponentlewe in vergelyking met vervangde modelle. Direkte retrofit versoenbaarheid word gehandhaaf met alle vorige weergawes.

Funksionele Argitektuur & Seinverwerking

Kernfunksionaliteit

Die UFC719AE01 IOEC-bord dien as die primêre koppelvlak tussen die aandrywer se digitale beheerstelsel en analoog/digitaal veldtoestelle. Dit voer kritieke funksies uit insluitend:

Analoog Inset Kondisionering: Multi-kanaal sein verkryging met programmeerbare versterkers, anti-aliasing filters, en 16-bit ADC resolusie vir proses terugvoer (spoed verwysing, wringkrag aanvraag, temperatuur monitering)
Digitale I/O Verwerking: Opties geïsoleerde insette/uitsette vir begin/stop opdragte, fout seine, status aanwysers, en interlock logika met 24VDC nominale spanning
Sein Isolasie: Galvaniese isolasie hindernisse (tipies 2.5kV) tussen veld stroombane en beheerelektronika om grondlusse te voorkom en sensitiewe mikroverwerkersisteme te beskerm
Protokol Omskakeling: Vertaal veldvlak seine na interne aandrywer kommunikasieprotokolle versoenbaar met die hoof beheerpaneel (NAMC/NDCU)
Diagnostiese Monitering: Deurlopende selftoets roetines met foutopsporing vir oop stroombane, kortsluitings en sein toestande buite reeks

Sein Kanaal Argitektuur (Tipiese Konfigurasie)

Kanaal Tipe	Hoeveelheid	Spesifikasies
Analooginsette	8-12 kanale	0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA konfigureerbaar; 16-bit resolusie; 1kHz monstersnelheid
Analooguitsette	4-6 kanale	0-10V, ±10V, 0-20mA, 4-20mA konfigureerbaar; 12-bit resolusie; geïsoleerde uitsette
Digitale Insette	16-24 kanale	24VDC nominaal (18-30VDC reeks); opties geïsoleer; 5ms tipiese reaksietyd
Digitale Uitsette	8-16 kanale	24VDC/2A relais of soliede toestand; opties geïsoleer; konfigureerbare NO/NC logika
Kommunikasie-koppelvlak	1 poort	Eienaarskap hoëspoed seriële skakel na hoofbeheerkort (veselopties of differensieel)

Let wel: Presiese kanaaltellings en konfigurasies kan wissel na gelang van aandrywersmodel en firmwareweergawe. Raadpleeg aandrywerspesifieke dokumentasie vir presiese I/O-kaartlegging.

ACS1000 & ACS2000 Aandryfstelsel Integrasie

ACS1000 Spesiale Doel Aandrywers

Die ACS1000-reeks mik op gespesialiseerde toepassings wat presiese wringkragbeheer en vierkwadrantbedryf vereis:

Mariene Aandrywing: Azimut-stuwers, gepodde aandrywing, en boegstuwers in kruisskepe, veerbote, en offshore vaartuie
Toetstoerusting: Dynamometerstelsels vir enjin toetsing, oordragvalidering, en komponentduurbaarheidsevaluering
Treksisteme: Spoorweglokomotiewe, mynbou-haalvragte, en industriële materiaalhanteringstoerusting
Hernubare Energie: Windturbien-pitchbeheer, hidroëlektriese turbiengoewerneurs, en gepompte bergingstelsels

In ACS1000-konfigurasies verwerk die UFC719AE01 kritieke terugvoerseine insluitend takometerinsette, las-sel metings, posisie-enkodeerders, en veiligheidsinterslotkringe. Die kaart se hoëresolusie analoog insette (16-bit) stel presiese geslote-lus beheer in staat wat noodsaaklik is vir wringkragakkuraatheid binne ±0.5% van die gegradeerde waarde.

ACS2000 Industriële Aandrywers

Die ACS2000-reeks dien algemene industriële toepassings met kraggraderings van 315kW tot 5MW:

Pompe & Waaier: Verkoelingstoringwaaier, ketelvoerpompe, sirkulerende waterpompe in kragopwekking en HVAC-stelsels
Kompressors: Sentrifugale lugkompressors, verkoelingskilleerders, en gaspypleiding-kompressiestasies
Vervoerstelsels: Bandvervoerders, emmerhysers, en materiaalhanteringstelsels in mynbou, sement, en grootmaatverwerking
Meule & Vergruizers: Bolmeule, SAG-meule, gyratoriese vergruizers, en maaltoerusting in minerale verwerking

Vir ACS2000 installasies koppel die IOEC-kaart met prosesbeheerstelsels (DCS/SCADA) via 4-20mA analoog seine vir spoedverwysing en terugvoer, terwyl digitale I/O-kanale permissiewe logika, alarmuitsette, en afstand-/lokale moduskeuse hanteer.

Installasie- & Konfigurasieriglyne

Fisiese Installasie

Voorinstallasie verifikasie:
- Bevestig dryfmodelkompatibiliteit (ACS1000 of ACS2000 reeks)
- Verifieer firmwareweergawe ondersteun UFC719AE01 (raadpleeg dryfhandleiding vir minimum vereiste weergawe)
- Inspekteer bord vir fisiese skade, verifieer anti-statiese verpakking se integriteit
- Kontroleer dat vervangingsbord ooreenstem met bestaande bordweergawe indien opgradeer
Veiligheidsmaatreëls:
- Ontkrag dryf heeltemal - ontkoppel hoofkrag, beheerkag en bykomende toevoere
- Wag minimum 10 minute vir DC-bus kondensators om te ontlaai (verifieer met voltmeter)
- Gebruik ESD polsband wat gegrond is aan dryfkas tydens hantering
- Moet nie komponentdrade of verbindingspenne raak nie
Bordverwydering (indien bestaande vervang word):
- Neem foto's van bestaande bedrading en verbindingsposisies vir verwysing
- Merk alle veldbedrading met terminaalnommers voor ontkoppeling
- Verwyder lintkabels en kommunikasieverbindingsstukke versigtig (moet nie aan drade trek nie)
- Skroef monteerhardeware los (gewoonlik 4x M3 of M4 skroewe)
- Verwyder die bord versigtig uit die kaartkooi, vermy kontak met aangrensende borde
Nuwe Bordinstallasie:
- Lyn die bord uit met gidsbane in kaartkooi, verseker behoorlike plasing in agtervlakverbindingsstuk
- Bevestig met monteerskroewe, draai styf tot 0.5-0.8 Nm wringkrag (moet nie oordraai nie)
- Herverbind lintkabels en kommunikasieskakels volgens oorspronklike konfigurasie
- Herstel veldbedrading na skroefterminale, verifieer polariteit vir analoog seine
- Dubbelkontroleer alle verbindings teen bedradingdiagram voor kraginskakeling

Programmatuurkonfigurasie & Inbedryfstelling

Aanvangskraginskakeling:
- Pas slegs beheerkrag toe (moet hoofkrag aanvanklik nie aktiveer nie)
- Verifieer dat bord-LED-aanwysers normale status toon (gewoonlik groen stewig of stadig flikker)
- Koppel dryfprogrammeringsinstrument (DriveWindow, DriveStudio, of ekwivalent)
- Voer bordherkenningstoets uit - dryf moet UFC719AE01 teenwoordigheid outomaties opspoor
I/O-kanaalkonfigurasie:
- Toegang tot I/O-konfigurasie-menu in dryfparameterprogrammatuur
- Ken analooginsetkanale toe aan beheersfunksies (bv. AI1 = spoedverwysing, AI2 = wringkraglimiet)
- Konfigureer analooginsetskaal (0-10V = 0-100% spoed, 4-20mA = prosesveranderlike reeks)
- Stel digitale insetlogika in (aktief hoog/laer, normaal oop/dig)
- Koppel digitale uitsette aan status/fouttoestande (loop, fout, gereed, by spoed)
- Skakel ongebruikte kanale aan/af om vals triggere te voorkom
Seinkalibrasie:
- Pas bekende verwysingsseine toe op analooginsette (presisie spanning/stroombron)
- Verifieer dat vertoonde waardes in dryfprogrammatuur ooreenstem met toegepaste seine binne ±0.5%
- Pas verskuiwing en winsparameters aan indien nodig (gewoonlik outo-gekalibreer by fabriek)
- Toets digitale insette met 24VDC bron, bevestig dat toestandveranderings korrek geregistreer word
- Meet analooguitsetseine met multimeter, verifieer akkuraatheid onder las
Funksionele Toetsing:
- Voer statiese I/O toets uit - skakel alle digitale insette/uitsette, verifieer korrekte werking
- Voer dinamiese toets uit - verhoog analoog insette deur volle reeks, monitor aandrywersreaksie
- Toets interdraadlogika - verifieer dat veiligheidskringe aandrywerstart onder fouttoestande voorkom
- Simuleer fouttoestande (bv. verlies van spoedterugvoer) en bevestig behoorlike alarmgenerering
- Dokumenteer alle parametersinstellings en toetsresultate vir onderhoudsrekords

Werklike Toepassingsgevalstudies

Gevalstudie 1: Sementplant Balmeul Aandrywing Opgradering

Uitdaging: ’n 3.5MW balmeul aandrywer (ACS2000) het intermitterende spoedskommelinge ervaar as gevolg van verouderde IOEC bord met verswakte analoog inset stroombane. Die meul se PLC het 4-20mA spoedverwysingsseine gestuur wat verkeerd geïnterpreteer is, wat produksieverliese veroorsaak het.

Oplossing: Erfenis HB003041R0001 bord vervang met huidige UFC719AE01 (3BHB003041R0101). Die nuwe bord se verbeterde ADC lineariteit en verbeterde EMC filter het seinruis uitgeskakel. Analoog inset skaal herkalibreer om by PLC uitsetreeks te pas (4mA = 0 RPM, 20mA = 18 RPM meulspoed).

Resultate: Spoedregulering verbeter van ±3% na ±0.5%, wat produkfynheid variasie met 40% verminder het. Meul beskikbaarheid het toegeneem van 87% na 96% as gevolg van uitskakeling van steuringsreis. Terugverdienperiode: 6 maande gebaseer op verhoogde deurset.

Gevalstudie 2: Mariene Thruster Aandrywingstelsel Opgradering

Uitdaging: ’n Cruiseskip se azimut thruster aandrywer (ACS1000, 2.8MW) het verbeterde diagnostiese vermoëns vereis vir toestand-gebaseerde onderhoud. Bestaande I/O bord het nie genoeg kanale gehad vir vibrasie monitering en laer temperatuur sensors nie.

Oplossing: Opgradeer na UFC719AE01 met uitgebreide analoog inset kapasiteit. 8x RTD temperatuur sensors en 4x vibrasie transducers (4-20mA) gekoppel om thruster laer gesondheid te monitor. Digitale uitsette gekonfigureer om alarms in skeepsoutomatiseringstelsel te aktiveer wanneer drempels oorskry word.

Resultate: Voorspellende onderhoudsprogram het laerafwyking 3 weke voor mislukking opgespoor, wat beplande vervanging tydens geskeduleerde hawe-aanloop moontlik gemaak het in plaas van nooddroogdok. Geskatte koste-vermijding: $850,000 (droogdokfooie + verlore inkomste).

Gevalstudie 3: Kragstasie Verkoelingstoring Waaierbeheer

Uitdaging: ’n 1.2MW geïnduseerde trekwaaier aandrywer (ACS2000) moes geïntegreer word met plant DCS vir outomatiese lasvolgbeheer. Noodsaaklike presiese spoedmodulasie gebaseer op kondensator terugdruk om termiese doeltreffendheid te optimaliseer.

Oplossing: UFC719AE01 geïnstalleer met 4-20mA analoog inset vanaf DCS (wat kondensator vakuum voorstel) en 4-20mA analoog uitset vir spoedterugvoer. PID beheersiklus in aandrywer geprogrammeer om stelpuntvakuum te handhaaf deur waaier spoed 10-100% aan te pas.

Resultate: Plant hittekoers verbeter met 1.2% (gelykstaande aan 180 kW parasitiese lasvermindering) deur geoptimaliseerde verkoeling. Jaarlikse energiebesparing: $95,000. Beheerstabiliteit binne ±0.1 inHg vakuum teenoor ±0.5 inHg met vorige aan/af beheer.

Foutopsporing & Diagnostiese Prosedures

Algemene Fouttoestande & Oplossings

Simptoom	Waarskynlike oorsaak	Diagnostiese stappe	Resolusie
Drywerfout: "IOEC Kommunikasie Verloor"	Los lintkabel, bord nie gesit nie, firmware-onversoenbaarheid	Kontroleer LED-status op bord; verifieer agterpaneelverbindingsbetrokkenheid; inspekteer lintkabel vir skade	Sit bord stewig terug; vervang lintkabel as dit beskadig is; werk drywerfirmware op as weergawe onversoenbaar is
Analoog inset lees nul of volle skaal	Oop stroombaan, bedradingfout, verkeerde skaal	Meet sein by terminaleblok met multimeter; verifieer bedradingpolariteit; kontroleer parameterinstellings	Herstel veldbedrading; korrigeer polariteit as dit omgekeer is; pas skaalparameters aan om seinreeks te pas
Digitale inset reageer nie	Onvoldoende spanning, deurgebrande sekering, logika-omkering	Meet spanning by insetterminal (moet 18-30VDC wees); kontroleer interne sekering; verifieer aktiewe hoog/lae instelling	Verhoog voedingsspanning; vervang sekering as dit deurgebrand is; keer logikaansetting in parameters om
Analoog uitgang verkeerde waarde	Lasimpedansie te laag, uitgang gedeaktiveer, kalibrasiedrywing	Meet uitgang met hoë-impedansiemeter; kontroleer skakelstatus; verifieer lasweerstand >500Ω	Verhoog lasimpedansie of gebruik seinisoleerder; skakel uitgang in parameters aan; kalibreer weer as drywing >1%
Intermitterende seinruis/pieke	EMI van VFD-skakeling, aardlusse, onvoldoende afskerming	Waarnemer seine met osilloskoop; kontroleer skermaarding; verifieer kabelroete weg van kragkabels	Installeer ferrietkernes op seinkabels; aardskerms aan een kant alleen; herlei kabels in aparte buis
Bord oorverhitting (>70°C)	Onvoldoende ventilasie, oormatige omgewingstemperatuur, komponentfout	Meet kas temperatuur; verifieer waaier werking; kontroleer vir stofopbou op hitteverspreiders	Verbeter kas koeling; maak lugfilters skoon; vervang bord as komponentfout vermoed word

LED Diagnostiese Kodes

Die UFC719AE01 het tipies multi-kleur status LEDs (presiese konfigurasie wissel per hersiening):

Groen Stewig: Normale werking, kommunikasie aktief, geen foute opgespoor nie
Groen Knipper (1 Hz): Bord inisialiseer of in wagmodus
Geel Stewig: Waarskuwingstoestand - kontroleer dryfgebeurtenislog vir besonderhede
Rooi Stewig: Kritieke fout - bord wanfunksie of kommunikasiefout
Rooi Knipper: Selftoets misluk tydens aanskakeling - bordvervanging waarskynlik nodig
Geen LED: Geen krag na bord - kontroleer beheerkragvoorsiening en sekeringe

Voorkomende Onderhoud & Lewe siklusbestuur

Aanbevole Onderhoudskedule

Interval	Onderhoudsaktiwiteit	Aanvaarbaarheidskriteria
Maandeliks	Visuele inspeksie vir fisiese skade, LED status kontrole, terminaal styfheid verifikasie	Geen sigbare skade nie, groen LED status, alle terminaal vas
Kwartaal	Analoog I/O akkuraatheidsverifikasie met gekalibreerde toetsapparaat	Alle kanale binne ±1% van toegepaste sein
Halfjaarliks	Digitale I/O funksionele toets, konnektor inspeksie, firmware weergawe kontrole	Alle I/O reageer korrek, geen korrosie op koppelers, firmware op datum
Jaarliks	Termiese beeldvorming skandering, kondensator ESR meting, volle kalibrasie siklus	Geen warm kolle >70°C, kondensator ESR binne spesifikasie, kalibrasie drywing <0.5%
Elke 5 Jaar	Elektroliet kondensator vervanging (voorkomend), konforme laag inspeksie	Nuwe kondensators geïnstalleer, laag ongeskonde sonder krake

Verwagte Dienslewe & Betroubaarheid

Onder normale bedryfsomstandighede (omgewingstemperatuur 25-40°C, 50-70% humiditeit, skoon omgewing), vertoon die UFC719AE01:

MTBF (Gemiddelde Tyd Tussen Foute): >150,000 uur (17 jaar deurlopende werking)
Ontwerp Lewensduur: 20+ jaar met behoorlike onderhoud en kondensatorvervanging elke 10 jaar
Foutmodusse: Mees algemene foute is elektroliet kondensator veroudering (70%), koppelaar korrosie (15%), en komponent drywing (10%)
Omgewingsafgradering: Vir elke 10°C bo 40°C omgewingstemperatuur, verminder verwagte lewensduur met ongeveer 30%

Onderdeelstrategie

Vir kritieke toepassings waar aandrywer stilstandkoste meer as $10,000/uur is, oorweeg:

Ter plaatse Spaaronderdeel: Hou 1 spaar UFC719AE01 bord vir onmiddellike vervanging (tipiese ruiltyd: 2-4 uur insluitend herkonfigurasie)
Voorskot Ruilprogram: ABB bied 24-uur voorskot vervangingsdiens in meeste streke (kontak plaaslike diensentrum)
Hersteldiens: Mislukte borde kan dikwels herstel word deur ABB gemagtigde diensentrums (tipiese omdraaityd: 2-3 weke, koste 40-60% van nuwe bord)

Tegniese Dokumentasie & Ondersteuningshulpbronne

Beskikbare Dokumentasie

Hardeware Handleiding: Gedetailleerde bordargitektuur, koppelaar penuitsette, jumper-instellings, en elektriese spesifikasies (Dokument ID: 3BHB003041R0101_HW)
Installasiegids: Stap-vir-stap installasieprosedures met veiligheidsmaatreëls en wringkragspesifikasies
Parameter Verwysing: Volledige lys van I/O konfigurasieparameters met beskrywings en geldige reekse
Foutopsporingsgids: Foutkode definisies, diagnostiese vloei-kaarte, en korrigerende aksies
Spaaronderdele Lys: Aanbevole voorraad van spaaronderdele vir onderhoudbeplanning
Firmware Vrystellingsnotas: Weergawegeskiedenis, foutoplossings en nuwe funksiebeskrywings

Ingenieursondersteuningsdienste

ABB bied omvattende tegniese ondersteuning vir UFC719AE01 integrasie en probleemoplossing:

Aansoekingenieurswese: Voorverkope konsultasie vir I/O vereistes analise en stelselontwerp
Inbedryfstelling Hulp: Ter plaatse of afstandsondersteuning tydens aanvanklike opstart en konfigurasie
Opleidingsprogramme: Klaslokaal- en praktiese opleiding vir onderhoudspersoneel (1-3 dae kursusse beskikbaar)
24/7 Tegniese Hotteline: Noodondersteuning vir kritieke foute (reaksietyd <2 uur vir prioriteitskliënte)
Velddiens: Gesertifiseerde tegnici beskikbaar vir ter plaatse diagnostiek, herstel en opgraderings

Globale Beskikbaarheid & Logistiek

Voorraadliggings

Die UFC719AE01 (3BHB003041R0101) word by verskeie ABB verspreidingsentrums wêreldwyd gestoor vir vinnige aflewering:

Europa: FIPSEEXPU (Finland) - Primêre Europese verspreidingsentrum
Amerikas: US Drive Services - Noord- en Suid-Amerika vervulling
Asië-Stille Oseaan: SGRDC002EXPU (Singapoer), CNIAB001EXPU (China), SGIND002EXPU (Singapoer), AUABB024EXPU (Australië)

Tipiese Leitye: Voorraaditems word binne 1-3 werksdae versend. Ekspressversending beskikbaar vir noodgevalle (addisionele koste geld).

Verpakking & Versending

Standaardverpakking: Anti-statiese sak, skuimkussing, kartonboks met vogversperring
Bruto Gewig: Ongeveer 1.2 kg insluitend verpakkingsmateriaal
Kartonafmetings: 250mm × 200mm × 80mm (L × B × H)
Bergingstoestande: -40°C tot +85°C, <95% RH nie-kondenseer, vermy direkte sonlig
Houdbaarheid: Onbeperk as dit in oorspronklike verseëlde verpakking onder gespesifiseerde toestande gestoor word

Aanvullende Beheerstelselkomponente

Verbeter jou ABB aandrywerstelsel met hierdie verwante beheerk- en koppelvlakprodukte:

Produk	Beskrywing	Skakel
ACS-CP-A	ABB Assistent Beheerpaneel - Plaaslike HMI vir aandrywerparameter toegang en diagnostiek	Bekyk Beheerpaneel
3BHE024855R0101	ABB INT-2 Bord Vernis UFC921A101 - Koppelvlakbord vir gevorderde kommunikasieprotokolle	Bekyk INT-2 Bord
NDCU-51C	ABB Aandrywing Beheereenheid - Hoofverwerkerbord vir ACS-reeks aandrywers	Bekyk Beheereenheid

Waarborg & Reguleringsnakoming

Waarborg Dekking

Alle nuwe UFC719AE01-borde word gedek deur ABB se standaardwaarborg:

Duur: 18 maande vanaf versendingsdatum of 12 maande vanaf installasiedatum, wat ook al eerste plaasvind
Dekking: Gebreke in materiale en vakmanskap onder normale gebruik en diens
Uitsluitings: Skade deur misbruik, onvanpaste installasie, ongemagtigde wysigings, of omgewingsfaktore buite spesifikasies
Regstelling: Herstel of vervanging na ABB se diskresie, geen gevolglike skade gedek nie
Uitgebreide Waarborg: Beskikbaar deur ABB Diens Ooreenkomste (tot 5 jaar totale dekking)

Regulerende Nakoming & Sertifiserings

CE Merk: Voldoen aan EU Lae Spanning Riglyn 2014/35/EU en EMC Riglyn 2014/30/EU
UL/cUL Gelys: Gesertifiseer volgens UL 508C (Kragonverteringsapparaat) en CSA C22.2 Nr. 14
IEC Standaarde: Ontwerp volgens IEC 61800-5-1 (Verstelbare Spoed Elektriese Kragdryfstelsels)
EMV Nakoming: Voldoen aan IEC 61800-3 Kategorie C3 (industriële omgewing) emissie- en immuniteitsvereistes
RoHS Direkief: Voldoen aan 2011/65/EU (Beperking van Gevaarlike Stowwe)
REACH Regulering: Geen stowwe van baie hoë kommer (SVHC) bo 0.1% drempel nie
Mariene Goedkeurings: Tipe-goedgekeur deur groot klassifikasiesamelewings (DNV-GL, ABS, Lloyd's Register) vir skeepsgebruik

View full details

Product Description

ABB UFC719AE01 I/O Beheerbord IOEC - Presisie Seinverwerking vir Medium Spanning Aandrywers

Die ABB UFC719AE01 I/O Beheerbord (Deelnommer: 3BHB003041R0101) verteenwoordig ’n kritieke koppelvlakkomponent wat spesifiek ontwerp is vir ACS1000 en ACS2000 medium spanning aandryfstelsels. Hierdie IOEC (Invoer/Uitvoer Uitbreidingskaart) module lewer hoë-presisie analoog en digitale seinvoorbereiding, wat naatlose integrasie tussen aandrywingbeheer elektronika en veldinstrumentasie in veeleisende industriële omgewings wat megawatt-skaal motorbeheer vereis, moontlik maak.