Siemens a Geek+ vytvárajú robotickú revolúciu
Siemens a Geek+ spolupracujú už päť rokov. Spolupracujú v zariadení Siemens v Šanghaji. Partnerstvo viedlo k revolučnému automatizovanému systému. Pokrýva celý logistický proces. Tento systém priniesol významné zisky. Stanovil nový štandard pre inteligentnú logistiku. Projekt ukazuje, ako dosiahnuť štíhlu digitalizáciu. Je to nový model pre diskrétnu výrobu.
Silné partnerstvo
Shu Changhong zo Siemens verí v skoré konanie. Hovorí, že konať včas je kľúčom k víťazstvu v budúcnosti. Od roku 2019 čelili Siemens a Geek+ mnohým výzvam. Nemali pripravené riešenia. Tiež potrebovali udržať výrobu v chode. Spoločne vytvorili na mieru šité riešenie. Tento systém automatizuje manipuláciu s materiálom. Je navrhnutý pre diskrétnu výrobu. Riešenie pokrýva celý proces od skladu po výrobu.
Transformácia operácií pomocou robotov
Zariadenie Siemens v Šanghaji spracováva mnoho zložitých materiálov. Portfólio zahŕňa stovky tisíc SKU. Tradičné manuálne operácie nedokázali splniť požiadavky trhu. V reakcii Geek+ a Siemens implementovali trojfázový upgrade. Začalo sa počiatočným nasadením automatizácie. Ďalej nasledovala hlboká integrácia systémov. Poslednou fázou bola digitalizácia celého procesu. Tento upgrade umožnil prevádzku bez osvetlenia. Tiež vytvoril opakovane použiteľný logistický model.
Armáda robotov
Geek+ vybudoval inteligentný logistický systém. Má „robotickú armádu“ s viac ako 100 jednotkami. Systém používa rôzne typy robotov. AI od Geek+ inteligentne plánuje roboty. Rôzne roboty vykonávajú rôzne úlohy. Patria sem vyberanie z regálov, vyberanie z košov a preprava. Bezproblémovo spájajú celý proces. Zahŕňa to príjem, skladovanie a distribúciu. Roboty tiež dodávajú materiály na výrobné linky.
Inteligentná integrácia a zónované skladovanie
Geek+ integroval svoje roboty so systémami Siemens. Zahŕňalo to WMS, MES a SAP. Vytvára to digitálne koordinovaný ekosystém. Výmena dát v reálnom čase umožňuje JIT dopĺňanie. To tiež zlepšuje obrat a presnosť. Integrovaná platforma zabezpečuje presné dodanie materiálu. Výrazne znižuje ľudské chyby.
Projekt tiež využíva inteligentné zónovanie. Dynamické prideľovanie slotov efektívne ukladá materiály. Malé predmety sú uložené na medziposchodí. Stredné diely sú v štvorcestných shuttle regáloch. Veľké predmety sú na vyvýšených oceľových platformách. Táto priestorová reorganizácia je revolúciou. Zvýšila kapacitu skladovania o 300 percent. Plocha pre malé diely sa tiež znížila o viac ako 60 percent.
Bezpečnosť a zvyšovanie kvalifikácie so zameraním na človeka
Siemens kladie bezpečnosť na prvé miesto. Projekt je modelom integrácie človeka a stroja. Bol nasadený inteligentný bezpečnostný oplotovací systém. Zabezpečuje bezpečnú prevádzku v bezobslužných oblastiach. Profesionálny bezpečnostný pracovný odev tiež poskytuje ochranu. Odev koordinuje s vyhýbaním sa prekážkam robotov. Bol zavedený bezpečnostný svetelný systém. Zabezpečuje bezpečnú interakciu človeka a stroja. Tento inovatívny prístup ukazuje humanistickú starostlivosť.
Projekt tiež zvýšil kvalifikáciu zamestnancov. Skladníci prešli z fyzických na technické úlohy. Jeden zamestnanec sa stal systémovým inžinierom. Naučil sa mnoho nových technológií. Toto je skvelý príklad digitálnej fabriky.
Budúce ciele
Dai Lijun, generálny riaditeľ v Shanghai Siemens, vidí svetlú budúcnosť. Budú pokračovať v prehlbovaní spolupráce. Budú poháňať inteligentné upgrady celého procesu. Cieľom je vybudovať ekosystém inteligentnej logistiky. Bude založený na veľkých dátach a AI. To zlepší efektivitu a flexibilitu výroby.
Zameranie zostáva na rozvoji zamestnancov. Projekt si kladie za cieľ spojiť technológiu s ľudskou starostlivosťou. Poskytuje praktický model pre priemysel.