Schröder automatizálási ugrása

A Schröder Csoport nemrég mutatta be a MAK 4 Evolution UD-t. Ez a rendszer egy Fanuc robotot tartalmaz a teljes automatizáláshoz. Szoftverük mindent vezérel, robot szakértelem nélkül. Kevés megoldás kezeli a 100 kilónál nehezebb lemezeket. Általában a robotok présgép hajlítókat működtetnek, ami lassú és bonyolult. A Schröder lengőhajlító gépei ezt változtatják meg. Belépnek a szerszámhajlítás által uralt területekre.

"Csíptess egyszer, hajlíts mindent"

Schröder kétirányú lengőhajlító automatizálása hatékony. Követi a "csíptess egyszer, hajlíts mindent" elvet a gyors ciklusokért. Az Euroblech bemutatta ezt a lenyűgöző nehéz fém hajlítás jövőt. A robot akár 6 mm vastag lemezeket is betölt. Méretek akár 3000 × 1500 mm-ig lehetségesek. A kész termékeket automatikusan egymásra rakja. Pneumatikus ütközők és a hajlító gerenda teszik lehetővé a robot nélküli működést.

Egyszerűség megtartása

A Schröder egy robusztus, felhasználóbarát megoldást célozott meg. Ez ötvözi a magas ismételhetőséget a gyors ciklusidőkkel. Lényeges, hogy a hajlítás robot beavatkozás nélkül történik. A lengőhajlító gép már nagyon automatizált. A pontos lemezpozícionálás kulcsfontosságú. Fejlett kezelőrendszerük optikai élérzékelést használ. Két kamera érzékeli a lemez helyzetét közvetlenül a hajlítási vonal mögött. Ezt összevetik a sík lemez geometriájával, így biztosítva, hogy az anyag megfeleljen a hajlítási programnak.

Precíz pozícionáló rendszer

Pozíciómérés is történik, amely érzékeli az alkatrész forgását és eltolódásait. A gép gyorsan kiszámítja a tengelykorrekciókat. Ahelyett, hogy a hátsó ütközőt mérné, a lemezt 200 mm-rel a hajlítási vonal mögött mérik. A gép szívólemez ütközője végzi a pozícionálást. Ez kiküszöböli a robot pontos elhelyezésének szükségességét. A robot lassabb érintkezése a hátsó ütköző tüskékkel korlátozott, csak 2500 × 1200 mm méretű lemezekhez. Ez előkészíti a következő lemezt a fő művelet alatt.

Zökkenőmentes robotkezelés

A robot először kiválaszt egy alapanyagot a raklapról. Átadja azt a dupla lemezérzékelőnek, amely megakadályozza, hogy két lemezt vegyen fel egyszerre. A felvevő állomásoknál elhelyezett szétterítő mágnesek is segítenek. A robotkar ezután helyesen pozícionálja a lemezt. Egy egyszerű központosító asztalt használnak. A robot a lemezt a döntött asztalra helyezi, amely két rögzített ütközőhöz csúszik. A hajlító központ szívólemez ütközője igazítja a hajlításhoz.

Hatékony tétlen idő kihasználás

A robot ezután egymásra rakja a hajlított termékeket. Használható egy forgóállomás, amely függőlegesen tartja a terméket. A robot a másik oldalról fogja meg, így különböző tájolásokban lehet rakodni. Emellett a nyers alapanyagokat gyakran meg kell fordítani lézervágás után. Ezt a forgóállomás kezeli, így elkerülhető egy külön kézi folyamat. Azonban a visszahajlításokhoz általában nem szükséges a fordítás, mert az fel-le hajlító gerenda kezeli azokat.

Ciklusidők növelése

A rendszer hatékonyan éri el a magas ciklusidőket. A robot betölti az alapanyagokat, miközben a gép beáll. A hajlítás közben a robot betölti a következő alapanyagot vagy kirak egy kész alkatrészt.