Az MI támogatja a fenntartható gyártást a Rockwell Automationnál
Megosztás

A Rockwell Automation MI-t használ. Ez elősegíti a fenntarthatóságot a globális gyártásban. Csökkenti a kibocsátást és a hulladékot. Optimalizálja az erőforrások használatát is.
A fenntarthatóságról korábban ritkán beszéltek. Most sürgető globális kihívás. Nő a fenntartható megoldások iránti kereslet. A vállalatok MI-t használnak ezekhez a kihívásokhoz. Az MI most felgyorsítja a fenntarthatósági célokat. Ez több ezer tonna CO₂ megtakarítását is magában foglalja.
A gyártás fenntarthatóvá tétele kihívást jelent. Ezzel Andrea Ruotolo foglalkozik. Ő a Rockwell Automation globális ügyfélfenntarthatósági vezetője. Andrea kezdeményezéseket vezet, amelyek beépítik a fenntarthatóságot a gyártásba. Összekapcsolja a technológiát a környezeti hatással. Segít a vállalatoknak csökkenteni ökológiai lábnyomukat. Ipari automatizálást és MI-t használnak. Az adatelemzés is segít. Ez javítja a teljesítményt és a jövedelmezőséget. Andrea szerint: "Az MI forradalmasította fenntarthatósági erőfeszítéseinket." Lehetővé teszi az okosabb, valós idejű döntéseket.
A Rockwell Automation egyedi MI megközelítése
A Rockwell Automation technológiákat hoz létre. Összekapcsolják az embereket, a folyamatokat és a gépeket. Ez intelligensebbé teszi az iparágakat. Emellett fenntarthatóbbá is. Ez az átfogó megközelítés különböző gyártókat szolgál ki. Ezek az autóipartól az élelmiszertermelésig terjednek.
Andrea szorosan együttműködik az ügyfelekkel. Lefordítja a bonyolult trendeket. Ez cselekvési üzleti értéket teremt. Ide tartozik a kibocsátás csökkentése. Javítja az energiahatékonyságot is. Az erőforrás-felhasználás optimalizálása az egész működésben.
Andrea a Globális Felelős MI Tanács vezetője is. Kanada elnökeként szolgál. Ez a testület biztosítja az etikus MI fejlesztést. Hozzájárult egy fehér könyvhöz. Az MI és az ESG integrációját szorgalmazza. Andrea elmagyarázza: "A munkám az ipar jövőjének alakításáról szól." Ötvözi a digitális átalakulást és a környezeti felelősségvállalást.
Filozófiája táplálja az MI-alapú megoldásokat. Ezek okos és összekapcsolt működést tesznek lehetővé. Ugyanakkor felelősségteljesek és ellenállóak. A Rockwell MI eszközei integrálódnak az automatizálási rendszerekkel. Ezek az eszközök előre jelzik a berendezés meghibásodását. Csökkentik a leállásokat. Csökkentik a hulladékot és az energiafelhasználást.
A prediktív elemzés ereje
A Rockwell FactoryTalk® Analytics™ LogixAI® fejleszti a gyártási intelligenciát. Beágyazza a gépi tanulást a vezérlőkbe. Ez valós idejű prediktív elemzést tesz lehetővé. Nem szükséges kiterjedt adat tudományi szakértelem. A kezelők azonnal beállításokat végeznek. Ez növeli a hatékonyságot és a termékminőséget. Csökkenti a környezeti hatást is.
Andrea azt mondja: "Ezek az MI képességek lehetővé teszik, hogy a reaktív fenntarthatóságról a proaktívra váltsunk." A hagyományos megközelítések a problémákat csak azok bekövetkezte után azonosítják. A Rockwell MI-je megelőzi a problémákat. Ez csökkenti a hulladékot és az energiafogyasztást.
A FactoryTalk® Energy Manager™ figyeli az energiafelhasználást. Működik üzem, folyamat, sor és gép szinteken. A FactoryTalk® DataMosaix™ alapjain azonosítja a fogyasztási mintákat. Ez lehetővé teszi a célzott csökkentési stratégiákat. Eszközszinten rögzíti az energiaadatokat. A részletes átláthatóság tájékozott beállításokat tesz lehetővé. A kezelők finomhangolják a motorokat és a folyamatparamétereket. Andrea megjegyzi: "Ez a szinergia hatalmat ad a kezelőknek az azonnali, tájékozott beállításokhoz." Az integráció mérhető eredményeket hoz. A gyártók alacsonyabb kibocsátásról számolnak be. Csökken a hulladék és javul a minőség.
Mesterséges intelligencia a vízkezelésben az energia megtakarításáért
A Rockwell együttműködött az Eastern Municipal Water District-del. Beépítették a mesterséges intelligenciát a szennyvíztisztításba. Ez 31%-kal csökkentette az aeráció energiafelhasználását. Jelentős költségmegtakarítást eredményezett. Javult a kibocsátott víz minősége. A vegyszerhasználat is csökkent. Andrea kiemeli az előnyöket. A projekthez minimális személyzet kellett. A beágyazott MI önállóan optimalizálja a folyamatokat. Folyamatosan figyeli és állítja a működést. Az aeráció jelentős energiafelhasználás. Az MI rendszer csökkentése a skálázhatóságot mutatja.
Fenntartható élelmiszertermelés mesterséges intelligenciával
Andrea a Meati Foods-ban talál inspirációt. A Rockwell együttműködött velük. A Meati fenntartható húshelyettesítőket gyárt. A Cybertrol Engineering segített az integrációban. Ez egyszerűsítette a Meati működését. Jelentősen csökkentette az energiafelhasználást és a hulladékot. Andrea elmagyarázza: "A projekt példázza, hogyan lehet kihasználni a mesterséges intelligenciát és az automatizálást." Elősegíti a fenntartható gyártási gyakorlatokat.
A partnerségek kulcsfontosságúak az élelmiszertermelésben. Az ágazatnak csökkentenie kell a környezeti hatást. Emellett növekvő kereslettel néz szembe. A Rockwell megoldásai segítenek mindkettő elérésében. A Meati termelése precíz szabályozást igényel. A Rockwell rendszerei figyelik és igazítják a feltételeket. Ez optimalizálja a növekedést. Emellett minimalizálja az erőforrás-felhasználást.
Rockwell saját fenntarthatósági alkalmazásai
A Rockwell belsőleg alkalmazza AI megoldásait. Követik az energiafelhasználást és a szén-dioxid kibocsátást. A FactoryTalk® Energy Manager™ figyeli a termelési műveleteket. Ezek az eszközök részletes láthatóságot biztosítanak. Felfedik a hatékonysági lehetőségeket. A fejlesztések közé tartozik a világítás optimalizálása. A fűtés és hűtés hatékonysága is javul. A gyártósorokat finomhangolják. Andrea kijelenti: "Azáltal, hogy ugyanazokat a megoldásokat alkalmazzuk, amelyeket ügyfeleinknek kínálunk, integritást mutatunk." Példát mutatnak.
Felelős AI irányítási keretrendszerek
A Rockwell AI-ja zökkenőmentesen integrálódik. Működik a meglévő ipari platformokkal. Ez valós idejű betekintést nyújt. Nem szükséges kiterjedt adat tudományi szakértelem. A FactoryTalk Analytics™ GuardianAI™ prediktív karbantartást kínál. Figyeli a berendezések állapotát. Meglévő adatokat használ a hajtásokról. A karbantartó csapatokat figyelmezteti a problémákra. Ez megelőzi a tervezetlen leállásokat. A proaktív megközelítés optimalizálja az eszközhasználatot. Meghosszabbítja a berendezések élettartamát. A prediktív karbantartás csökkenti a hulladékot.
Adatvezérelt fenntarthatósági mérések
A gyártó cégeknek részletes adatokra van szükségük. Ezek támogatják a fenntarthatósági jelentéseket. A Rockwell Automation AI-ja részletes mutatókat biztosít. Ez lehetővé teszi a környezeti hatás értékelését. A FactoryTalk® Energy Manager™ átfogó megfigyelést kínál. Követi a fogyasztást a gépektől a létesítményekig. Ez a láthatóság segít azonosítani a hatékonysági hiányosságokat. Emellett rendszerszinten optimalizálja az energiafelhasználást. A vállalatok célzott fejlesztéseket hajthatnak végre. Ezek adatvezérelt betekintéseken alapulnak. A rendszer integrálódik a meglévő infrastruktúrával. Ez csökkenti a bonyolultságot. Andrea hangsúlyozza a mérhető eredményeket. Az adatvezérelt megközelítések környezeti javulásokat mutatnak.
A fenntartható gyártás jövőjének felgyorsítása
A Rockwell Automation bővíti a gépi tanulás alkalmazásait. Különféle gyártási kihívásokat kezelnek. Andrea új lehetőségeket azonosít. Ez magában foglalja a hulladékcsökkentést. Vizet takarítanak meg, és körkörös gazdasági elveket vizsgálnak. Partnerségek előmozdítják az AI fenntarthatóságot.
A felmerülő szabályozások mérhető előrehaladást követelnek meg. A Rockwell AI platformjai biztosítják a megfigyelést. Emellett optimalizációs képességeket is kínálnak. Andrea AI rendszereket képzel el. Ezek automatikusan igazítják a folyamatokat. Ez valós idejű hatásértékelések alapján történik. Hozzáteszi: "Felelős AI keretrendszereket is fejlesztünk." Ez biztosítja az etikus és átlátható skálázást. "Küldetésünk az emberek képzeletének és a technológia potenciáljának ötvözése." Ez kibővíti az emberileg lehetséges határokat. "Mély elkötelezettséggel támogatjuk a felelős innovációt." Ők alakítják a felelős AI gyakorlatokat.