Az ABB támogatni fogja a GreenIron fosszilis tüzelőanyagmentes fémtermelését Svédországban

Az ABB-t a GreenIron, egy svéd vállalat, amely az anyagcsökkentési technológiákra specializálódott a bányászati és fémipari ágazatokban, választotta ki, hogy automatizálási és vezérlőrendszer megoldásokat biztosítson első kereskedelmi létesítményéhez Sandvikenben, Svédországban.

Fosszilis tüzelőanyag-mentes és energiahatékony fémgyártás

A GreenIron innovatív, hidrogénalapú redukciós technológiája célja a fosszilis tüzelőanyagoktól mentes és energiahatékony fémgyártás lehetővé tétele. A technológia fosszilis tüzelőanyag-mentes szivacsvasat állít elő, amely acélgyártásban és más fémipari ágazatokban használható. Egyetlen kemence évente körülbelül 56 000 tonna szén-dioxid-kibocsátást csökkent, a hagyományos szénalapú módszerekhez képest, miközben a víz az egyetlen melléktermék. A 300 kemencére történő bővítés körülbelül a svédországi éves CO₂-kibocsátás 35%-át ellensúlyozhatja.

Az ABB szerepe a skálázhatóság és hatékonyság elősegítésében

Az ABB Ability™ System 800xA® elosztott vezérlőrendszerének (DCS) integrációja kulcsszerepet játszik a GreenIron műveleteinek bővítésében. Ez a hatékony automatizálási platform az egész ipari folyamatot kezeli, integrálva a vezérlést, biztonságot és energia menedzsmentet egy egységes rendszerbe. Ezzel a rendszerrel a GreenIron teljes üzemlátást szerez, lehetővé téve a optimalizálásokat, a hatékonyság javítását és az adatvezérelt döntéshozatalt.

A körkörös termelési folyamatok támogatása

A GreenIron körkörös termelési megközelítése lehetővé teszi értékes nyersanyagok kinyerését mind a maradék termékekből (például hulladéklerakók és ipari maradványok), mind a érintetlen ércekből. Az előállított szivacsvas ezután felhasználható acélgyártásban, kohókban és öntödékben, ezzel zárva a fémtermelés körforgását.

GreenIron és ABB megjegyzései

Ulrika Molander, a GreenIron operatív igazgatója elmondta:
„Az ABB-vel való együttműködés kritikus fontosságú, ahogy bővítjük működésünket és megkezdjük a kereskedelmi termelést. Az ABB rendszere segít stabilizálni folyamataikat, lehetővé téve, hogy megalapozott döntéseket hozzunk és adatokat elemezzünk a jövőbeni növekedés érdekében. Ez izgalmas mérföldkő számunkra.”

Martin Björnmalm, az ABB Process Industries Sweden Fémek üzletágának helyi vezetője, hozzátette:
„A GreenIron-nal együtt haladunk előre a fenntarthatósági célok felé, amelyeket a fémipar és a társadalom megkövetel. Ez a projekt összhangban áll azzal az elkötelezettségünkkel, hogy karcsúbb és tisztább ipari megoldásokat hozzunk létre. Technológiáink skálázhatók a jövőbeni növekedéshez, és bányászati és fémipari szakértelmünket használjuk fel a hatékonyság biztosítására központosított vezérléssel, ütemezéssel és erőforrás-modellezéssel.”

Kompatibilitás a megújuló energiaforrásokkal

Az ABB és a GreenIron megoldásai úgy lettek tervezve, hogy kompatibilisek legyenek a megújuló, szakaszos energiaforrásokkal, mint például a napenergia és a szélenergia. A cél egy CO2-mentes értéklánc létrehozása a fémtermelésben, az érckitermeléstől a acélgyártásig. Az Nemzetközi Energiaügynökség (IEA) szerint a fém- és bányászati iparágak a globális CO₂-kibocsátás körülbelül 8%-áért felelősek.

Az ABB DCS technológiájának fontossága

Ahogy az iparágak egyre inkább elfogadják a digitális átalakulást, az ABB System 800xA továbbra is kulcsfontosságú lesz a biztonságos, hatékony és megbízható működés biztosításában. A rendszer lehetővé teszi a valós idejű adatgyűjtést, értékes betekintést nyújtva a jobb döntéshozatalhoz. Az ABB DCS technológiája több mint 40 éve szerves része a folyamat- és energiaiparoknak, segítve a vállalatokat működésük fenntarthatóságának és hatékonyságának optimalizálásában.