Siemens et Geek+ forment une révolution robotique
Siemens et Geek+ collaborent depuis cinq ans. Ils travaillent ensemble dans l'installation Siemens de Shanghai. Ce partenariat a conduit à un système automatisé révolutionnaire. Il couvre l'ensemble du processus logistique. Ce système a apporté des gains significatifs. Il a établi une nouvelle référence pour la logistique intelligente. Le projet montre comment réaliser une digitalisation allégée. C'est un nouveau modèle pour la fabrication discrète.
Un partenariat puissant
Shu Changhong de Siemens croit en l'action précoce. Il dit que agir tôt est la clé pour gagner l'avenir. Depuis 2019, Siemens et Geek+ ont affronté de nombreux défis. Ils n'avaient pas de solutions toutes faites. Ils devaient aussi maintenir la production en marche. Ensemble, ils ont créé une solution sur mesure. Ce système automatise la manutention des matériaux. Il est conçu pour la fabrication discrète. La solution couvre l'ensemble du processus de l'entrepôt à la production.
Transformer les opérations avec des robots
L'installation Siemens de Shanghai gère de nombreux matériaux complexes. Le portefeuille comprend des centaines de milliers de SKU. Les opérations manuelles traditionnelles ne pouvaient pas répondre aux demandes du marché. En réponse, Geek+ et Siemens ont mis en œuvre une mise à niveau en trois phases. Cela a commencé par un déploiement initial de l'automatisation. Ensuite, une intégration profonde des systèmes. La phase finale était la digitalisation complète du processus. Cette mise à niveau a permis des capacités sans intervention humaine. Elle a aussi créé un modèle logistique réutilisable.
Une armée de robots
Geek+ a construit un système logistique intelligent. Il comprend une « armée de robots » de plus de 100 unités. Le système utilise plusieurs types de robots. L'IA de Geek+ planifie intelligemment les robots. Différents robots gèrent différentes tâches. Celles-ci incluent la préparation en rayonnage, la préparation en bacs et le transport. Ils connectent parfaitement l'ensemble du processus. Cela inclut la réception, le stockage et la distribution. Les robots alimentent aussi les lignes de production.
Intégration intelligente et stockage zoné
Geek+ a intégré ses robots aux systèmes de Siemens. Cela incluait le WMS, MES et SAP. Cela crée un écosystème coordonné numériquement. L'échange de données en temps réel permet le réapprovisionnement JIT. Cela améliore aussi le roulement et la précision. La plateforme intégrée assure une livraison précise des matériaux. Elle réduit significativement les erreurs humaines.
Le projet utilise aussi un zonage intelligent. L'affectation dynamique des emplacements stocke les matériaux efficacement. Les petits articles sont stockés dans une mezzanine. Les pièces moyennes sont dans des rayonnages à navette à quatre voies. Les gros articles sont sur des plateformes en acier surélevées. Cette réorganisation spatiale est une révolution. Elle a augmenté la capacité de stockage de 300 %. L'empreinte au sol pour les petites pièces a aussi diminué de plus de 60 %.
Sécurité centrée sur l'humain et montée en compétences
Siemens priorise la sécurité avant tout. Le projet est un modèle d'intégration homme-machine. Un système intelligent de clôture de sécurité a été déployé. Il assure une opération sûre dans les zones sans personnel. Des vêtements de travail de sécurité professionnels offrent aussi une protection. Ces vêtements coordonnent avec l'évitement d'obstacles des robots. Un système de feux de circulation de sécurité a été mis en place. Il garantit une interaction homme-machine sécurisée. Cette approche innovante montre un soin humaniste.
Le projet a également amélioré les compétences des employés. Le personnel d'entrepôt est passé de rôles physiques à techniques. Un employé est devenu ingénieur systèmes. Il a appris de nombreuses nouvelles technologies. C'est un excellent exemple d'usine numérique.
Objectifs futurs
Dai Lijun, directeur général de Shanghai Siemens, voit un avenir prometteur. Ils continueront à approfondir leur coopération. Ils piloteront des mises à niveau intelligentes sur l'ensemble du processus. L'objectif est de construire un écosystème logistique intelligent. Il sera basé sur le big data et l'IA. Cela améliorera l'efficacité et la flexibilité de la production.
L'accent reste mis sur le développement des employés. Le projet vise à combiner la technologie avec le soin humain. Il fournit un modèle pratique pour l'industrie.