Schneider Electric ouvre les entraînements, automatisation définie par logiciel pour la fabrication

Schneider Electric promeut une révolution dans la fabrication. Ils encouragent l'automatisation ouverte et définie par logiciel (OSDA). Ce mouvement construit un écosystème ouvert et flexible. Il offre aux clients des systèmes résilients et adaptables. La fabrication fait face à de nombreux défis aujourd'hui. Des règles complexes, des cycles de produits courts et des lacunes en talents ralentissent les choses.

Aller au-delà des systèmes fermés

Les systèmes traditionnels, fermés et pilotés par matériel limitent les fabricants. Ils ne peuvent pas répondre aux exigences actuelles de l'industrie. Ali Haj Fraj, responsable de l'usine numérique chez Schneider Electric, l'a déclaré. Hany Fouda, SVP de l'automatisation des processus, est d'accord. Les fabricants ont besoin de l'OSDA pour réussir à l'avenir. L'OSDA facilite la transition vers des opérations agiles et numériques. Ce mouvement crée un écosystème d'automatisation interopérable. Cela offre aux clients à la fois flexibilité et résilience. Fouda et Fraj ont pris la parole au Centre d'Innovation de Schneider à Houston. Ce centre se concentre sur la mise en œuvre de l'OSDA.

Définir les concepts clés de l'OSDA

L'automatisation traditionnelle commence par le choix du matériel. Ensuite, elle crée un logiciel spécifique pour ce matériel. Schneider défend une approche en deux parties. La première est l'automatisation ouverte. La seconde est l'automatisation définie par logiciel. Ensemble, elles forment l'OSDA.

L'automatisation ouverte utilise des normes ouvertes. Ces normes permettent d'intégrer des dispositifs de nombreux fournisseurs. Les solutions Schneider supportent les logiciels et matériels tiers. Elles reposent sur la norme de la Universal Automation Organization .

L'automatisation définie par logiciel (SDA) sépare la logique de contrôle du matériel. Cette séparation rend les systèmes plus programmables. Elle les rend aussi plus flexibles et évolutifs, a expliqué Fraj. La combinaison de ces concepts crée l'OSDA. Cela permet un système neutre vis-à-vis des fournisseurs.

Fouda a comparé l'OSDA à l'évolution de l'industrie musicale. La musique est passée du matériel cassette à l'accès numérique via Spotify. De même, l'automatisation est désormais numérique. Les utilisateurs y accèdent de n'importe où, en utilisant le matériel et le logiciel appropriés. EcoStruxure Automation Expert (EAE) est la solution OSDA de Schneider. Elle prend en charge les industries discrètes, hybrides et de processus. EAE gère toutes les applications de contrôle.

Les quatre piliers de l'OSDA

Schneider Electric a défini quatre principes clés de l'OSDA. Ces principes s'appliquent spécifiquement à EAE.

1. Indépendance matérielle : Les fabricants choisissent librement le meilleur matériel. Ils peuvent intégrer toute solution tierce.

2. Intelligence distribuée : L'OSDA distribue dynamiquement la logique de contrôle. Les dispositifs en périphérie adaptent le contrôle en temps réel.

3. Centricité applicative : Les utilisateurs gèrent tous les processus avec une seule application.

4. Continuité numérique : Obtenez facilement les données IT et OT. Cela permet une prise de décision rapide et éclairée.

Résoudre les problèmes critiques de l'industrie

L'OSDA répond directement aux problèmes courants de l'industrie.

Premièrement, il résout le verrouillage fournisseur. Les systèmes propriétaires hérités limitent les utilisateurs à un seul fournisseur. L'OSDA utilise des normes ouvertes pour la liberté. Deuxièmement, l'OSDA offre la flexibilité nécessaire. Les systèmes hérités ne peuvent pas évoluer ou s'adapter facilement. L'infrastructure OSDA supporte la reconfiguration dynamique. Troisièmement, il combat la complexité et le déficit de compétences. L'OSDA simplifie la programmation et la configuration. Cela aide les équipes à gérer les pénuries de main-d'œuvre.

L'OSDA en action : études de cas réelles

La plateforme OSDA de Schneider montre sa valeur en pratique.

La ville de Conroe a modernisé son infrastructure d'eau. Ils ont déployé EcoStruxure Automation Expert (EAE). EAE gère désormais 19 installations d'eau et d'eaux usées. Cette mise à niveau accélère la livraison des infrastructures. Elle soutient également le développement durable. La collaboration a abouti à une mise à niveau des infrastructures de 50 millions de dollars. Elle a réduit les pertes d'eau et amélioré la cybersécurité.

Le recycleur suisse GR3N a également collaboré avec Schneider. Ils ont lancé le premier système d'automatisation ouvert au monde pour le recyclage du plastique. Leur site italien a inauguré le système en mars 2024. EAE aide à gérer leur technologie avancée MADE. La première installation industrielle traitera 40 000 tonnes de déchets par an. Sa modularité et son runtime d'automatisation partagé augmentent l'efficacité.

Sanjith Singh, vice-président de l'automatisation définie par logiciel, a résumé la valeur de l'OSDA. Il a déclaré que la technologie OSDA permet au marché d'avancer plus rapidement. Elle aide à résoudre efficacement les problèmes réels.