Une nouvelle étude révèle une opportunité annuelle de 11,28 millions de dollars pour les entreprises industrielles grâce à l'automatisation ouverte

La hausse des coûts freine la compétitivité industrielle

Une nouvelle étude Schneider Electric révèle un défi majeur en matière de coûts. Les systèmes d'automatisation fermés font perdre aux entreprises de taille moyenne 7,5 % de leur chiffre d'affaires annuel. Ces pertes atteignent 11,28 millions de dollars chaque année. Les grandes entreprises perdent 45,18 millions de dollars, et les petites entreprises subissent une part encore plus élevée.

Les systèmes hérités créent des pénalités cachées

Les architectures fermées entraînent des temps d'arrêt, des changements lents et des mises à jour de conformité coûteuses. De nombreuses équipes font encore confiance aux systèmes hérités. Cependant, ces systèmes bloquent désormais les réponses rapides. De plus, les données opérationnelles restent enfermées dans des plateformes propriétaires, ce qui réduit la visibilité et limite les analyses.

Le matériel fragmenté ralentit l'agilité industrielle

La plupart des entreprises utilisent de deux à dix plateformes d'automatisation. Beaucoup en utilisent plus de dix. Chaque plateforme nécessite des outils, des mises à jour et des compétences spécifiques. Par conséquent, les équipes peinent à gérer la complexité. Trente pour cent des problèmes requièrent un support spécialisé du fournisseur, ce qui met à rude épreuve des équipes déjà confrontées à une pénurie de talents.

Les coûts réels touchent quatre domaines critiques

L'étude répartit les pertes annuelles en quatre catégories.

1. Pertes d'agilité et de résilience : 6,1 millions de dollars

Le matériel rigide limite l'adaptation rapide. Environ 77 % des systèmes nécessitent des mises à jour physiques pour de nouvelles fonctions. Les coûts de modification augmentent rapidement. Les petites entreprises paient entre 25 000 et 50 000 dollars par heure pour les changements. Les grandes entreprises paient jusqu'à 250 000 dollars par heure.

2. Pertes d'optimisation et d'efficacité : 2,28 millions de dollars

Le matériel complexe ralentit la maintenance et augmente les temps d'arrêt. Les équipes peinent à combler les lacunes de compétences. La multiplicité des plateformes accroît aussi les frictions opérationnelles. Ces problèmes s'amplifient à travers les usines et les régions.

3. Pertes évitables liées à la qualité et aux données : 1,2 million de dollars

Les systèmes fermés créent des silos de données. Seules 28 % des entreprises accèdent à des informations en temps réel. De nombreuses équipes ne peuvent pas consulter 20 à 39 % des données critiques. Ces lacunes entraînent des échecs de qualité et une prise de décision faible.

4. Pertes liées à la durabilité et à la conformité : 1,7 million de dollars

La pression réglementaire augmente chaque année. Le matériel fermé impose des mises à niveau physiques coûteuses. Ces mises à jour retardent les opérations et augmentent les dépenses de conformité.

L'automatisation ouverte et définie par logiciel libère une nouvelle valeur

L'étude met en lumière une alternative puissante. L'automatisation ouverte et définie par logiciel sépare le logiciel du matériel. Ainsi, les entreprises gagnent la liberté de mixer les fournisseurs, d'intégrer les systèmes et de moderniser à leur propre rythme. Cette approche augmente l'agilité et accélère le retour sur investissement.

Les données en temps réel favorisent des décisions plus intelligentes

Les plateformes d'automatisation ouvertes permettent aux équipes d'accéder instantanément à des informations en temps réel. En conséquence, les dirigeants réagissent plus vite aux évolutions du marché. Ils ajustent rapidement la production, réduisent les temps d'arrêt et optimisent la performance des actifs.

Les fabricants commencent petit et montent en puissance rapidement

Les clients de Schneider Electric commencent souvent par des projets pilotes ou des mises à niveau au niveau des actifs. Ils étendent ensuite à une modernisation complète de l'usine. Beaucoup obtiennent la pleine propriété des données, un meilleur contrôle qualité et une transparence accrue. Cette stratégie protège les investissements existants tout en libérant une valeur à long terme.

Les analystes du secteur exhortent à une transformation plus rapide

Anna Ahrens, analyste principale chez Omdia, souligne l'urgence. Elle note que le raccourcissement des cycles de produits et la pénurie croissante de talents exigent de la flexibilité. Chaque trimestre de retard coûte aux entreprises plus d'un million de dollars en valeur perdue.