مقابله با پیچیدگی تولید با یک ستون فقرات دیجیتال
چشم‌انداز تولید امروزی بسیار پیچیده است. مشتریان محصولات هوشمند، متصل و شخصی‌سازی شده می‌خواهند. این فشار را در سراسر زنجیره ارزش ایجاد می‌کند. شرکت‌ها باید پیچیدگی را مدیریت کنند تا رقابتی باقی بمانند. آن‌ها می‌توانند عملیات را ساده کنند یا پیچیدگی را بپذیرند. پذیرش پیچیدگی یک روش جدید کار است. این داده‌ها، حوزه‌ها و فرآیندها را ادغام می‌کند.
نوآوری در مرزها
نوآوری اکنون در مرزها اتفاق می‌افتد. حوزه‌هایی مانند مکانیکی، الکتریکی و نرم‌افزار در حال همگرایی هستند. ادغام این رشته‌ها چالش‌برانگیز است. چرخه‌های توسعه نرم‌افزار سریع هستند. زمان‌بندی مهندسی سخت‌افزار سنتی‌تر است. چرخه عمر محصول نیز در حال محو شدن است. «طراحی برای قابلیت ساخت» دیگر کافی نیست. شرکت‌ها باید فعالیت‌های همپوشان را مدیریت کنند. این شامل طراحی، تولید و خدمات است.
سیستم‌های قدیمی ناکافی هستند
اکثر سیستم‌های فعلی نمی‌توانند این را مدیریت کنند. بسیاری از سازمان‌ها از فناوری اطلاعات قدیمی و پراکنده استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها جزیره‌ای و ناکارآمدی ایجاد می‌کنند. فرصت‌های نوآوری را از دست می‌دهند. برای حل این مشکل، Siemens یک «ستون فقرات دیجیتال» ایجاد کرد. این لایه یکپارچه کل چرخه عمر را به هم متصل می‌کند. از مفهوم محصول تا ارائه خدمات را در بر می‌گیرد. چندین حوزه را ادغام می‌کند. کاربران فقط اطلاعات مورد نیاز خود را می‌بینند.
سه ستون ستون فقرات دیجیتال
ستون فقرات بر سه ستون استوار است. ستون اول دوقلوی دیجیتال است. این یک مدل شبیه‌سازی از محصول است. دنیای فیزیکی را بازتاب می‌دهد. همچنین تولید و خدمات را مدل‌سازی می‌کند. داده‌های دنیای واقعی این شبیه‌سازی‌ها را بهبود می‌بخشد. Siemens شرکت Altair را برای تقویت این موضوع خریداری کرد. این خرید تقریباً ۱۰ میلیارد دلار بود. Siemens اکنون شبیه‌سازی و هوش مصنوعی پیشرفته دارد. مشتریان می‌توانند اجزا و سیستم‌ها را مدل‌سازی کنند.
ستون دوم هوش چرخه عمر است. این داده‌های مهندسی را مدیریت می‌کند. اطلاعات مناسب را به افراد مناسب می‌دهد. داده‌ها را در تیم‌ها زمینه‌سازی می‌کند. این از تصمیم‌گیری سریع‌تر پشتیبانی می‌کند. ستون سوم مقیاس‌پذیری است. ستون فقرات به‌طور انعطاف‌پذیر برای هر اندازه شرکت مستقر می‌شود. معماری بومی ابر این کار را آسان می‌کند. شرکت‌ها می‌توانند قابلیت‌ها را بر اساس نیاز مقیاس دهند.
تأثیر دنیای واقعی
ستون فقرات در هوافضا مؤثر است. پیچیدگی محصول در آنجا بسیار بالا است. حوزه‌های قبلاً جدا شده را به هم متصل می‌کند. این محیط‌های توسعه یکپارچه ایجاد می‌کند. همچنین از تکرار سریع‌تر پشتیبانی می‌کند. شرکت‌ها می‌توانند تأمین‌کنندگان و شرکا را شامل کنند. آن‌ها یک محیط همکاری مشترک دارند. بلوغ دیجیتال به یک تمایز تبدیل می‌شود.
در صنعت خودرو، مزایا واضح است. راه‌حل Siemens بسیار سریع‌تر است. پیکربندی‌های فهرست مواد ۲۰ برابر سریع‌تر حل می‌شوند. این یعنی ثانیه‌ها به جای ساعت‌ها. مدیریت پیکربندی یکپارچه مزیت دیگری است. اطمینان می‌دهد که فقط نسخه‌های تأیید شده فروخته می‌شوند. این خطاها را به حداقل می‌رساند و رضایت را افزایش می‌دهد.
هوش مصنوعی به‌عنوان نیروی محرکه
هوش مصنوعی بخش جدایی‌ناپذیر این موضوع است. Siemens از هوش مصنوعی برای تقویت ستون فقرات استفاده می‌کند. به‌طور خودکار بینش‌هایی به مهندسان ارائه می‌دهد. هوش مصنوعی می‌تواند داده‌های گارانتی را تحلیل کند. علل اصلی خرابی‌ها را شناسایی می‌کند. همچنین می‌تواند تغییرات طراحی را پیشنهاد دهد. تیم‌ها سپس می‌توانند تصمیمات آگاهانه بگیرند. هوش مصنوعی همچنین به کار شبیه‌سازی کمک می‌کند. زمان راه‌اندازی را به‌طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. مجموعه‌های پیچیده را می‌توان در چند دقیقه پردازش کرد.
از طراحی تا عملیات
ستون فقرات دیجیتال در عملیات حیاتی است. هوش مصنوعی می‌تواند مشکلات را در کف کارخانه تشخیص دهد. اقدامات اصلاحی را پیشنهاد می‌کند. همچنین روش‌های نگهداری را به‌روزرسانی می‌کند. فناوری پوشیدنی این اطلاعات را ارائه می‌دهد. این از عملیات «تمام قدرت» پشتیبانی می‌کند. دنیای مجازی و فیزیکی به‌طور یکپارچه تعامل دارند. مهندسان می‌توانند تعمیرات را شبیه‌سازی کنند. همچنین می‌توانند روش‌های به‌روزشده را منتشر کنند.
موقعیت‌یابی استراتژیک برای آینده
Siemens در زیرساخت و ابر سرمایه‌گذاری کرده است. این موقعیت خوبی برای شرکت ایجاد می‌کند. این شرکت دارای پلتفرم‌های مقیاس‌پذیر و تخصص است. Siemens به مشتریان کمک می‌کند تا پیچیدگی را به یک دارایی تبدیل کنند. تسلط بر پیچیدگی ممکن است رهبران آینده را تعریف کند. Siemens دلایل موفقیت در پیچیدگی را ارائه می‌دهد. ستون فقرات دیجیتال در مرکز این موضوع قرار دارد.