Yamaha Motor lanza nuevo cobot de 7 ejes y controlador compacto DC48V
IWATA, Japón, 23 de octubre de 2025 – Yamaha Motor Co., Ltd. (Tokio: 7272) presentó el Yamaha Motor Cobot, un nuevo robot colaborativo de 7 ejes que ofrece un movimiento suave y similar al humano. La compañía también lanzó un controlador compacto DC48V dedicado, diseñado para apoyar la automatización avanzada y flexible en diversas industrias.
Movimiento similar al humano para una colaboración más inteligente
El Yamaha Motor Cobot imita el rango natural de un brazo humano. Su diseño de 7 ejes permite el movimiento alrededor de obstáculos y el acceso a espacios reducidos.
Cada eje cuenta con un sensor de torque integrado que proporciona un movimiento suave, preciso y compliant.
El robot se detiene inmediatamente al contacto con una persona, garantizando la seguridad durante la interacción humana. Yamaha espera la certificación TÜV SÜD para seguridad funcional pronto.
Operación en modo dual para uso flexible
El cobot incluye dos modos de operación. Un modo colaborativo de velocidad reducida soporta la interacción segura con humanos, mientras que un modo de alta velocidad mejora la productividad dentro de áreas protegidas.
Con un alcance de brazo de 1,300 mm y una capacidad de carga de 10 kg, maneja una amplia gama de tareas industriales — desde ensamblaje hasta manejo de materiales.
Controlador compacto que permite integración móvil
Yamaha también presentó un nuevo controlador dedicado con operación sencilla mediante colgante y forma compacta.
El controlador funciona con entrada DC48V, permitiendo compartir batería sin problemas con AGVs y AMRs.
Este diseño permite el despliegue del cobot en plataformas robóticas móviles, ampliando la flexibilidad para los fabricantes.
Detección precisa de torque para movimiento delicado
Cada articulación integra un motor, engranaje reductor y sensor de torque de alta precisión.
Esta configuración permite un control delicado para tareas que requieren sensibilidad — como inserción de conectores, pulido o ajuste de fuerza.
Al ajustar finamente los parámetros, el cobot responde instantáneamente a los cambios, apoyando una colaboración suave y segura.
Diseñado para espacios de trabajo amigables con el humano
Yamaha diseñó el cobot con un exterior suave y curvado y un acabado mate que reduce el deslumbramiento y la intimidación.
El aspecto accesible crea comodidad en espacios compartidos humano-robot, redefiniendo el estándar visual para la robótica colaborativa.
Programación visual simple para todos los usuarios
El Yamaha Motor Cobot soporta programación intuitiva por bloques además de la codificación tradicional en texto.
Los usuarios pueden arrastrar y combinar bloques de instrucciones para crear programas rápidamente, incluso sin experiencia en robótica.
Esta simplicidad acelera el despliegue y reduce la necesidad de habilidades especializadas en programación.
Probado y comprobado en producción real
Yamaha ya probó el cobot en su Fábrica Sur de Fukuroi, donde operó en condiciones reales de manufactura.
Las pruebas verificaron su fiabilidad, calidad de movimiento y compatibilidad con líneas de automatización existentes.
Estos resultados confirman su preparación para el despliegue a gran escala en múltiples industrias.
Abordando un panorama manufacturero cambiante
Los fabricantes enfrentan ciclos de producto más cortos y una demanda creciente de producción de alta variedad y bajo volumen.
Yamaha desarrolló el cobot para satisfacer estas necesidades — apoyando la eficiencia, flexibilidad y colaboración laboral.
La demanda de robots colaborativos crece rápidamente en sectores automotriz, electrónico, alimentario y cosmético, impulsada por desafíos laborales globales y adopción de automatización.
Una visión más amplia de la automatización
Yamaha ofrece una línea completa de productos de automatización — desde robots de un solo eje hasta sistemas SCARA y transportadores lineales.
El nuevo cobot fortalece este portafolio, permitiendo a Yamaha entregar soluciones totales de automatización más integradas y optimizadas.
La compañía continuará avanzando en la automatización inteligente que mejora la eficiencia, flexibilidad y calidad en los pisos de producción modernos.