Tackling Manufacturing Complexity with a Digital Backbone

مواجهة تعقيد التصنيع بجذع رقمي

مواجهة تعقيد التصنيع بجذع رقمي

مشهد التصنيع اليوم معقد للغاية. يرغب العملاء في منتجات ذكية ومتصلة وشخصية. هذا يخلق ضغطًا عبر سلسلة القيمة بأكملها. يجب على الشركات إتقان التعقيد للبقاء تنافسية. يمكنهم إما تبسيط العمليات أو تبني التعقيد. تبني التعقيد هو طريقة جديدة للعمل. يدمج البيانات والمجالات والعمليات.


الابتكار عند الحدود


يحدث الابتكار الآن عند الحدود. تتقارب مجالات مثل الميكانيكا والكهرباء والبرمجيات. دمج هذه التخصصات يمثل تحديًا. دورات تطوير البرمجيات سريعة الحركة. جداول هندسة الأجهزة أكثر تقليدية. دورة حياة المنتج أيضًا أصبحت غير واضحة. لم يعد "مصممًا للتصنيع" كافيًا. يجب على الشركات إدارة الأنشطة المتداخلة. وهذا يشمل التصميم والتصنيع والخدمة.


الأنظمة القديمة لا ترقى إلى المستوى المطلوب


لا تستطيع معظم الأنظمة الحالية التعامل مع هذا. تستخدم العديد من المؤسسات أنظمة تكنولوجيا معلومات متفرقة وقديمة. تخلق هذه الأنظمة عزلات وعدم كفاءة. تفوت فرص الابتكار. لحل هذه المشكلة، أنشأت Siemens "العمود الفقري الرقمي". هذه الطبقة الموحدة تربط دورة الحياة بأكملها. تمتد من مفهوم المنتج إلى تقديم الخدمة. تدمج عدة مجالات. يرى المستخدمون فقط المعلومات التي يحتاجونها.


ثلاث ركائز للعمود الفقري الرقمي


العمود الفقري يستند إلى ثلاث ركائز. الركيزة الأولى هي التوأم الرقمي. هذا نموذج محاكاة للمنتج. يعكس العالم المادي. كما يحاكي التصنيع والخدمة. تحسن البيانات الواقعية هذه المحاكاة. استحوذت Siemens على Altair لتعزيز هذا. كانت هذه الصفقة بقيمة تقارب 10 مليارات دولار. لدى Siemens الآن محاكاة وذكاء اصطناعي محسّنان. يمكن للعملاء نمذجة المكونات والأنظمة.

الركيزة الثانية هي ذكاء دورة الحياة. تدير بيانات الهندسة. تعطي الأشخاص المناسبين المعلومات المناسبة. تضع البيانات في سياق عبر الفرق. هذا يدعم اتخاذ القرار بشكل أسرع. الركيزة الثالثة هي القابلية للتوسع. ينشر العمود الفقري بمرونة لأي حجم شركة. تجعل البنية السحابية الأصلية الأمر سهلاً. يمكن للشركات توسيع القدرات حسب الحاجة.


التأثير في العالم الحقيقي


العمود الفقري فعال في الطيران. تعقيد المنتج هناك مرتفع جدًا. يربط المجالات المعزولة سابقًا. هذا يخلق بيئات تطوير موحدة. كما يدعم التكرار الأسرع. يمكن للشركات تضمين الموردين والشركاء. يشاركون بيئة تعاونية. تصبح النضج الرقمي ميزة تنافسية.

في صناعة السيارات، الفوائد واضحة. حل Siemens أسرع بكثير. تكوينات قائمة المواد تحل 20 مرة أسرع. هذا يعني ثوانٍ بدلاً من ساعات. إدارة التكوين الموحدة فائدة أخرى. تضمن بيع المتغيرات المعتمدة فقط. هذا يقلل الأخطاء ويحسن الرضا.


الذكاء الاصطناعي كقوة دافعة


الذكاء الاصطناعي جزء لا يتجزأ من هذا. تستخدم Siemens الذكاء الاصطناعي لتعزيز العمود الفقري. يقدم رؤى للمهندسين تلقائيًا. يمكن للذكاء الاصطناعي تحليل بيانات الضمان. يكتشف الأسباب الجذرية للأعطال. يمكنه أيضًا اقتراح تغييرات في التصميم. يمكن للفرق بعد ذلك اتخاذ قرارات مستنيرة. يستفيد الذكاء الاصطناعي أيضًا من العمل على المحاكاة. يقلل بشكل كبير من وقت الإعداد. يمكن معالجة التجميعات المعقدة في دقائق.


من التصميم إلى العمليات


العمود الفقري الرقمي حاسم في العمليات. يمكن للذكاء الاصطناعي تشخيص المشكلات في أرض المصنع. يوصي بإجراءات تصحيحية. كما يحدث إجراءات الصيانة. توفر التكنولوجيا القابلة للارتداء هذه المعلومات. هذا يدعم العمليات "بكامل القوة". تتفاعل العوالم الافتراضية والمادية بسلاسة. يمكن للمهندسين محاكاة الإصلاحات. يمكنهم أيضًا نشر الإجراءات المحدثة.


التموضع الاستراتيجي للمستقبل


Siemens استثمرت في البنية التحتية والسحابة. هذا يضع الشركة في موقع جيد. لديها منصات قابلة للتوسع وخبرة. تساعد Siemens العملاء على تحويل التعقيد إلى أصل. قد يحدد إتقان التعقيد القادة المستقبليين. تقدم Siemens حجة للنجاح في التعقيد. العمود الفقري الرقمي في مركز هذا.

العودة إلى المدونة

اترك تعليقا

يرجى ملاحظة أن التعليقات تحتاج إلى الموافقة قبل نشرها.